CT/PT变压器生产线
1. 硅钢片切割:激光或数控冲压,确保铁芯叠片的精度。退火处理(部分电流互感器采用):优化磁性能并降低损耗。环形铁芯绕制(用于罗戈夫斯基线圈等特殊电流互感器):自动化绕制,最大限度减少气隙。
2. CT:多层精密绕组,控制匝数比(例如5A/1A输出)。PT:分段绕组,保证分压精度(例如10kV/100V)。
3. 环氧树脂浸渍可增强耐湿性和耐热性。固化炉将其干燥,形成均匀的绝缘层。
4. 铁芯和线圈组件(电流互感器必须确保磁路闭合)。安装屏蔽层(防止局部放电)。铝铸外壳(户外型),塑料外壳(室内型)。硅橡胶外护套(防污染闪络型)。
5. 电气性能测试和环境测试
6. 智能标签:二维码可追踪生产批次和测试数据。泡沫加木箱包装,适合长途运输。
特征
1. 高精度绕组:• CT 二次线圈匝数误差≤0.1%,PT 分压比误差≤0.2%。
2. 绝缘可靠性:• 环氧树脂中无气泡或裂纹(通过 X 射线检测)。
3. 自动校准:• 自动测试台只需一个按钮即可完成变比、极性、耐压等测试。
应用
1. 电力系统:电能计量、继电保护。
2. 工业用电:电机电流监测、变频器电流监测。
3. 新能源:光伏逆变器和风力发电机并网测试。
通过自动化生产线,电流互感器的生产周期可缩短 50%,精度可提高到 0.1 级(传统手工绕制通常可达到 0.5 级),满足智能电网的高精度传感要求。







