洗衣機生產線
生產線的主要組成部分
01
物料搬運與分類系統
• 自動化立體倉庫:存放外殼、內筒和馬達等大型組件,並根據需求透過 AGV(自動導引車)或傳送帶進行配送。
• 智慧分類:RFID 或視覺辨識系統自動辨識零件型號,以確保正確交付至工作站。
02
核心組裝工作站
• 箱體組裝:機械手臂完成箱體沖壓、折疊和焊接(雷射焊接技術),並具有自動平整度檢測功能。
• 內缸安裝:機器人抓取內缸,將其與減速器和馬達精確對齊,扭力感測器確保螺栓擰緊力。
• 控制系統組裝:PCB板自動插入(SMT技術),程式燒錄和功能測試在一個過程中完成。
• 門封條和麵板安裝:視覺引導機器人安裝密封條,無褶皺;使用吸盤式機械手臂精確定位觸控螢幕。
03
關鍵自動化技術
• 協作機器人(Cobot):在電路板組裝等精密工作站中與人類操作員一起工作,配備力回饋防碰撞裝置。
• 靈活的夾具:可在同一工作站上適應多種型號的洗衣機零件,從而可以在生產型號(例如攪拌器和滾筒類型)之間快速切換。
典型生產流程範例
預處理階段:鈑金件自動送料 → 雷射切割 → 折彎成型(公差±0.2mm)。主裝配線:外殼和內缸初步組裝 → 馬達對準(雷射定位) → 管路連接(自動塗膠+卡扣組裝)。最終偵測階段:通電測試(類比使用者模式運作30分鐘) → 噪音偵測(聲學攝影機定位噪音源)。包裝:自動裝袋+泡沫填充,機器人堆疊(堆疊演算法優化空間利用率)。

