電動汽車生產線

1.高度模組化設計

電池、馬達和電子控制系統（「三電」核心）採用標準化模組，便於快速組裝和靈活適應不同的車型。

2.高度自動化和智慧化

廣泛使用的工業機器人（如電池組裝、焊接和噴漆工藝），自動化率可達 90% 以上。

3.電池生產是核心環節

需要獨立建造電池生產線（包括電芯製造、電池組封裝和電池管理系統整合），約佔整車總成本的40%。對潔淨度和精度要求極高（例如，鋰離子電池的生產需要在乾燥環境下進行）。

4.靈活的生產能力

支援同一條生產線上多車型聯合生產（例如，特斯拉上海工廠可以同時生產 Model 3 和 Model Y），並透過軟體調整生產線參數。

5.綠色製造的概念

優化生產線上的能源消耗（例如回收煞車能量用於測試階段），以減少碳排放。整合電池回收流程（一些製造商建立了閉環回收系統）。