Dây chuyền sản xuất máy biến áp CT/PT
1. Cắt tấm thép silic: đột laser hoặc CNC, đảm bảo độ chính xác của lớp lõi. Xử lý ủ (một phần cho một số CT nhất định): tối ưu hóa tính chất từ tính và giảm tổn thất. Quấn lõi vòng (cho các CT đặc biệt như cuộn dây Rogowski): quấn tự động, giảm thiểu khe hở không khí.
2. CT: Cuộn dây chính xác nhiều lớp, điều khiển tỷ lệ vòng dây (ví dụ: đầu ra 5A/1A). PT: Cuộn dây phân đoạn, đảm bảo độ chính xác phân chia điện áp (ví dụ: 10kV/100V).
3. Việc tẩm nhựa Epoxy giúp tăng cường khả năng chống ẩm và chịu nhiệt. Lò sấy sẽ sấy khô nhựa, tạo thành một lớp cách nhiệt đồng đều.
4. Lõi và cuộn dây (CT phải đảm bảo mạch từ khép kín). Lắp lớp chắn (để ngăn ngừa phóng điện cục bộ). Vỏ đúc nhôm (loại ngoài trời), vỏ nhựa (loại trong nhà). Vỏ ngoài bằng cao su silicon (loại chống phóng điện bề mặt).
5. Kiểm tra hiệu suất điện và kiểm tra môi trường
6. Nhãn thông minh: Mã QR theo dõi lô sản xuất và dữ liệu thử nghiệm. xốp cộng với thùng gỗ, thích hợp cho vận chuyển đường dài.
Đặc trưng
1. Quấn dây có độ chính xác cao: • Sai số vòng dây cuộn thứ cấp của CT ≤ 0,1% và sai số tỷ số phân chia điện áp của PT ≤ 0,2%.
2. Độ tin cậy cách điện: • Không có bong bóng hoặc vết nứt trong nhựa epoxy (phát hiện bằng tia X).
3. Hiệu chuẩn tự động: • Bàn thử nghiệm tự động hoàn thành các thử nghiệm như tỷ lệ biến đổi, cực tính và điện áp chịu đựng chỉ bằng một nút bấm.
Ứng dụng
1. Hệ thống điện: đo lường năng lượng điện, bảo vệ rơle.
2. Sử dụng điện công nghiệp: giám sát dòng điện động cơ, giám sát dòng điện biến tần.
3. Năng lượng mới: thử nghiệm kết nối lưới điện của bộ biến tần quang điện và bộ chuyển đổi năng lượng gió.
Thông qua dây chuyền sản xuất tự động, chu kỳ sản xuất máy biến dòng có thể được rút ngắn 50%, đồng thời độ chính xác được cải thiện lên cấp 0,1 (quấn tay truyền thống thường đạt cấp 0,5), đáp ứng yêu cầu cảm biến có độ chính xác cao của lưới điện thông minh.
