Dây chuyền lắp ráp bộ sạc xe điện

• 1. Các tuyến đường kỹ thuật đa dạng

Phù hợp với nhiều loại trạm sạc khác nhau: Trạm sạc chậm (trạm AC 7kW - 22kW, cấu trúc đơn giản, chu kỳ sản xuất nhanh). Trạm sạc nhanh (trạm DC 60kW - 350kW, yêu cầu tích hợp mô-đun làm mát bằng chất lỏng công suất cao). Trạm sạc siêu nhanh (nền tảng điện áp cao 800V, nhu cầu về linh kiện silicon carbide ngày càng tăng).

•2. Thiết kế mô-đun

Các thành phần cốt lõi (như mô-đun sạc, bảng điều khiển chính) áp dụng thiết kế cắm và chạy, hỗ trợ sản xuất thay đổi mô hình nhanh chóng. Ví dụ: Cùng một dây chuyền sản xuất có thể chuyển đổi giữa sản xuất trạm sạc gia dụng và trạm sạc nhanh thương mại.

•3. Mức độ thông minh cao

Kiểm tra Chất lượng AI: Thị giác máy phát hiện các khuyết tật oxy hóa trên các điểm tiếp xúc của phích cắm. Bản sao kỹ thuật số: Gỡ lỗi ảo giúp rút ngắn thời gian triển khai dây chuyền sản xuất (như giải pháp nhà máy kỹ thuật số của Siemens). Hệ thống MES:

Theo dõi dữ liệu sản xuất theo thời gian thực (chẳng hạn như tỷ lệ đạt yêu cầu của dây chuyền sản xuất trạm sạc siêu nhanh Tesla V3 là 99,2%).

4. Tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt

Quy trình sản xuất phải tuân thủ các chứng nhận quốc tế (như chứng nhận UL, chứng nhận CE và chứng nhận CQC của Trung Quốc). Giai đoạn thử nghiệm áp suất cao chiếm hơn 30% tổng thời gian làm việc.