Linha de produção de montagem da unidade Ring Main Unit
Sistema de fornecimento de materiais
- Armazenagem inteligente: utilize armazéns estereoscópicos ou estantes automatizadas para armazenar componentes essenciais, como gabinetes, interruptores e isoladores.
- Distribuição logística: Os sistemas de AGV (Veículos Guiados Automaticamente) ou de transporte por corrente suspensa garantem a entrega precisa de materiais.
- Separação inteligente: utiliza tecnologia RFID ou de reconhecimento visual para combinar automaticamente os materiais com as ordens de produção.
Seção de pré-tratamento do gabinete
• Processamento de chapas metálicas: O centro de corte/dobra a laser realiza a modelagem precisa de gabinetes.
• Tratamento de superfície: A linha de pulverização automatizada proporciona proteção contra corrosão (como a pulverização de pó epóxi).
• Detecção de vazamentos: O detector de vazamentos por espectrometria de massa de hélio realiza a detecção de microvazamentos em gabinetes pressurizados (precisão de até 10^-6 mbar·L/s).
Módulo de montagem principal
- Módulo de comutação: O braço robótico monta automaticamente os interruptores a vácuo, com um sistema de controle de torque que garante a precisão do aperto dos parafusos (±3%).
- Sistema de barramento: As máquinas CNC para processamento de barramentos alcançam uma precisão de curvatura de ±0,1 mm e envolvem automaticamente os materiais isolantes.
- Sistema secundário: O equipamento de crimpagem automatizado completa a montagem dos chicotes de fiação de controle, e a bancada de testes detecta imediatamente a impedância do circuito.
Sistema de teste e verificação
- Teste de características mecânicas: Câmeras de alta velocidade registram o processo de abertura e fechamento de interruptores (resolução temporal de 0,1 ms).
- Testes elétricos: equipamento de tensão suportável de frequência de potência de 200 kV + detecção de descarga parcial de frequência ultra-alta (sensibilidade de 1 pC).
- Teste de integração do sistema: Injeção automática de corrente de falha para verificar a precisão das ações de proteção.
As funcionalidades
Modelo de produção híbrido
• Utiliza um layout de 'ilhas de automação + estações de trabalho manuais', com processos-chave como o processamento de barramentos totalmente automatizados (tempo de ciclo de 0,8 minutos por peça), enquanto a montagem complexa mantém pontos para intervenção manual.
Aplicações de gêmeos digitais:
• Otimizar os processos de montagem por meio de simulação 3D (como validação virtual de ligações mecânicas e encaixes), garantindo que os erros reais de montagem sejam controlados dentro de ±0,05 mm.
Controle ambiental especial
• Estabelecer uma sala limpa Classe 10.000 para a montagem de isoladores, com temperatura e umidade controladas em 23±2°C/45±5% UR. A área de manuseio de SF6 está equipada com um sistema de exaustão de pressão negativa, atingindo uma taxa de recuperação de gás superior a 99,9%.
Rastreabilidade completa da qualidade do processo
Cada gabinete gera um código de DNA exclusivo, registrando mais de 200 pontos de dados de produção (incluindo curvas de torque dos parafusos, curvas de variação do nível de vácuo, etc.).
Cenários de aplicação
Sistema de rede elétrica urbana
1. Subestação de Distribuição/Estação de Manobra
- Atua como um dispositivo de nó para redes de distribuição de 10kV a 40,5kV, facilitando a distribuição de energia e o isolamento de falhas.
- Aplicação típica: Armários de rede em anel inteligente em condutas subterrâneas urbanas (DTU integrada para funções 'três remotas') - Especificações técnicas: Grau de proteção IP67, capacidade de interrupção de curto-circuito de 25kA.
2. Atualização da caixa de distribuição de cabos
- Substitui as caixas de distribuição de cabos tradicionais, apresentando recursos de localização automática de falhas.
- Estudo de caso: O projeto 'Smart Grid' de Singapura utiliza RMUs totalmente isoladas, reduzindo o tempo de recuperação de falhas em 80%.
Novo Campo de Geração de Energia
1. Sistema de coleta de energia fotovoltaica/eólica ◦ Unidades de anel principal de 35 kV utilizadas para coletar a corrente de saída do inversor ◦ Requisitos especiais: resistência à corrosão por névoa salina (nível C5), capacidade de operar a baixas temperaturas de -40 °C
2. Usina de armazenamento de energia
• Sistema de proteção de anel principal entre clusters de baterias • Aplicação inovadora: a solução de armazenamento de energia inteligente da Huawei utiliza RMU equipada com módulos de comunicação 5G
Cenários de consumo de energia industrial
1. Fornecimento de energia para parques industriais
• Gabinetes de rede em anel com fonte de alimentação dupla garantem fornecimento contínuo de energia (MTBF > 100.000 horas) • Caso típico: a fábrica da Tesla em Xangai utiliza arquitetura RMU de barramento duplo
2. Fornecimento de energia para minas/campos petrolíferos
• Design à prova de explosão (norma Ex d IIC T4)
• Requisito de resistência à vibração: Aprovado em testes de vibração aleatória de 5 a 500 Hz