Linha de produção de veículos elétricos

1. Design altamente modular

A bateria, o motor e o sistema de controle eletrônico (o núcleo "três elétricos") adotam módulos padronizados, o que facilita a montagem rápida e a adaptação flexível a diferentes modelos de veículos.

2. Alto grau de automação e inteligência

Com o uso generalizado de robôs industriais (como em processos de montagem de baterias, soldagem e pintura), a taxa de automação pode chegar a mais de 90%.

3. A produção de baterias é o elo fundamental.

É necessário construir uma linha de produção de baterias independente (incluindo a fabricação de células, a embalagem dos packs e a integração do sistema BMS), o que representa cerca de 40% do custo total do veículo. Existem requisitos extremamente rigorosos de limpeza e precisão (por exemplo, a produção de baterias de íon-lítio precisa ser realizada em um ambiente seco).

4. Capacidade de produção flexível

Suporta a coprodução de múltiplos modelos na mesma linha (por exemplo, a fábrica da Tesla em Xangai pode produzir o Modelo 3 e o Modelo Y simultaneamente) e ajusta os parâmetros da linha de produção por meio de software.

5. O conceito de manufatura verde

Otimizar o consumo de energia na linha de produção (como, por exemplo, reciclar a energia de frenagem para a fase de testes) para reduzir as emissões de carbono. Integração do processo de reciclagem de baterias (alguns fabricantes implementam sistemas de reciclagem em circuito fechado).