Productielijn voor verseluchtventilatoren
Beschrijving van de productielijn
• Visueel geleidingssysteem voor montage:
• 6-assige robot + 3D-camera voor het lokaliseren en installeren van inspectiedeuren (spleet ≤ 0,3 mm)
• Krachtgestuurde aanhaalas (8 Nm ± 3%) voor het vastzetten van scharnierschroeven
• Online testen van luchtdichtheid:
• Intelligent uitlijningssysteem van de EC-ventilator:
◦ Laserverplaatsingssensoren detecteren concentriciteit (≤0,05 mm)
◦ Compenseert automatisch installatieafwijkingen
• Lay-out van de automatisering van kabelbomen:
• 3D-kabelboomprintgeleiding + robotbedrading (tolerantie ±1,5 mm)
• Functionele testen van PCB-borden:
• Vliegende sondetester controleert besturingsborden (100% dekking)
Analyse van de voordelenvergelijking
| Indicatoren | Traditionele productielijn | geautomatiseerde productielijn | verbeteringsmarge |
| Dagelijkse productiecapaciteit (voor huishoudelijk gebruik) | 200 eenheden | 650 eenheden | 225% |
| Montagefoutpercentage | 2,1% | 0,35% | 83%↓ |
| productie energieverbruik | 8,5 kWh per eenheid | 5,2 kWh per eenheid | 39%↓ |
De toepassing van geavanceerde technologie
Assemblage van mens en machine
• Samenwerkende robots (met een draagvermogen van 5 kg) assisteren bij het installeren van sensoren
• Veiligheidsconfiguraties:
◦ Capacitieve bescherming tegen huidcontact
◦ Laserscannen van het werkgebied
AI visuele kwaliteitsinspectie
• Typen defectherkenning:
Groene productietechnologie
• Automatische sortering van plaatafval (scheiding van koper en aluminium met zuiverheid ≥ 99%)
• RTO-behandeling van uitlaatgassen van spuitverven (verwijderingspercentage van VOC's ≥ 99%)