टेलिभिजन डिस्प्ले स्क्रिन उत्पादन लाइन
विभेदित प्रविधिको प्रयोग
- अनुकूली भ्याकुम सक्सन कप (वक्रता त्रिज्या R1500-R3000mm सँग उपयुक्त)
- तनाव राहत एनिलिङ भट्टी (तापमान एकरूपता ±०.५℃)
- विशाल स्थानान्तरण उपकरण (प्रति घण्टा ५०,००० एलईडी चिप्स स्थानान्तरण गर्दछ)
- माइक्रोन-स्तरको फस्फोर फिल्म स्प्रेइङ (मोटाई नियन्त्रण ±१μm)
स्मार्ट क्यालिब्रेसन प्रणाली
रङ क्यालिब्रेसन स्टेशन:
• स्पेक्ट्रोफोटोमिटर स्वचालित पत्ता लगाउने (ΔE
• गामा मानहरूको लागि एआई स्वचालित क्षतिपूर्ति (२५६-स्तर ग्रेस्केल सुधार)
• गतिशील कार्यसम्पादन परीक्षण:
• २४० हर्ट्ज रिफ्रेस दरको प्रमाणीकरण (उच्च-गतिको क्यामेराले गति धमिलोपन कैद गर्दछ)
• HDR शिखर चमकको पहिचान (२००० निट्स योग्यता परीक्षण)
सामान्य विधानसभा प्रक्रिया
५५ इन्चको OLED टिभीको उदाहरण
फ्रन्ट-एन्ड प्रक्रिया
• गिलास सब्सट्रेट सफाई → जैविक प्रकाश उत्सर्जक तह वाष्प निक्षेपण (भ्याकुम स्तर १०⁻⁶ पा)
मध्य-प्रक्रिया संयोजन
• लचिलो PCB लेजर ड्रिलिंग → ड्राइभर IC फ्लिप चिप बन्धन (शुद्धता २ μm)
• पोलराइजर स्वचालित संलग्नक (कोण विचलन
ब्याक-एन्ड फाइनल एसेम्बली
• फ्रेम न्यानो-इन्जेक्शन मोल्डिंग (मोल्ड तापक्रम नियन्त्रण ±०.३°C)
• स्मार्ट अडियो मोड्युल ध्वनिक ट्युनिङ (स्वचालित फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रिया कर्भ मिलान)
अन्तिम निरीक्षण स्टेशन
• दोष पत्ता लगाउने (५ cd/m² मा अँध्यारो कोठाको वातावरण)
• टचस्क्रिन बहु-बिन्दु स्पर्श परीक्षण (२० बिन्दुहरूको एकैसाथ पहिचान)
दक्षता तथ्याङ्क र प्रवृत्तिहरू
बेन्चमार्क डेटा: ८K प्यानल उत्पादन लाइन चक्र समय प्रति टुक्रा ९० सेकेन्ड, उत्पादन दर ९८.५%
• भविष्यको दिशा:
◦ रोल-टु-रोल निर्माण: लचिलो स्क्रिनहरूको लागि निरन्तर उत्पादन प्रक्रिया
◦ एआई अप्टिकल क्षतिपूर्ति: असमान प्यानल चमकको स्वचालित सुधार
◦ सेल कारखाना: मोड्युलर माइक्रो-एसेम्बली युनिटहरू
BOE को १०.५ औं पुस्ताको लाइनले निम्न उपलब्धिहरू हासिल गरेको छ:
✅ ९८% प्रक्रिया स्वचालन
✅ प्यानल काट्ने दक्षतामा ४०% वृद्धि
✅ उत्पादन पुनरावृत्ति चक्र ७ दिनमा छोट्याइयो