Leave Your Message

വാഷിംഗ് മെഷീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ സംയോജിതവും ബുദ്ധിപരവുമായ ഒരു ഉൽ‌പാദന സംവിധാനമാണ് വാഷിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ, സെൻസറുകൾ, ഇൻഫർമേഷൻ മാനേജ്‌മെന്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ സഹകരണത്തോടെ, ഘടകങ്ങൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ വാഷിംഗ് മെഷീനുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ അസംബ്ലി ഇത് കൈവരിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളുടെയും പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും വിശദമായ വിശകലനം ചുവടെയുണ്ട്. ആധുനിക വാഷിംഗ് മെഷീൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് യൂണിറ്റിന് ശരാശരി ≤45 സെക്കൻഡ് സൈക്കിൾ സമയം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, 200 PPM (പാർട്ട്‌സ് പെർ മില്യൺ) ന് താഴെ വൈകല്യ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ലൈനുകളെ ഗണ്യമായി മറികടക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, AI, IoT സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൂടുതൽ പ്രബലമാകുമ്പോൾ, പൂർണ്ണമായും ആളില്ലാ 'ഡാർക്ക് ഫാക്ടറി' മോഡലുകൾ മുഖ്യധാരയിലേക്ക് മാറും.

    ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

    ഇ
    01 записание прише

    മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും തരംതിരിക്കലും സംവിധാനം

    • ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റീരിയോസ്കോപ്പിക് വെയർഹൗസ്: പുറം ഷെല്ലുകൾ, അകത്തെ സിലിണ്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ തുടങ്ങിയ വലിയ ഘടകങ്ങൾ സംഭരിക്കുകയും AGV (ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗൈഡഡ് വെഹിക്കിൾസ്) അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയറുകൾ വഴി ആവശ്യാനുസരണം എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

    • ബുദ്ധിപരമായ തരംതിരിക്കൽ: വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് ശരിയായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ RFID അല്ലെങ്കിൽ വിഷ്വൽ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ പാർട്ട് മോഡലുകളെ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയുന്നു.

    അ
    02 മകരം

    കോർ അസംബ്ലി വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ

    • ബോക്സ് ബോഡി അസംബ്ലി: ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് റോബോട്ടിക് ആം ബോക്സ് ബോഡി സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് (ലേസർ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ) എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

    • ഇന്നർ സിലിണ്ടർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: റോബോട്ട് അകത്തെ സിലിണ്ടർ പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, റിഡ്യൂസറുമായും മോട്ടോറുമായും കൃത്യമായി അതിനെ വിന്യസിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ടോർക്ക് സെൻസർ ബോൾട്ട് മുറുക്കൽ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

    • നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം അസംബ്ലി: പിസിബി ബോർഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻസേർഷൻ (എസ്എംടി സാങ്കേതികവിദ്യ), പ്രോഗ്രാം ബേണിംഗ്, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഒറ്റ പ്രക്രിയയിൽ പൂർത്തിയാക്കി.

    • ഡോർ സീലും പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും: വിഷൻ-ഗൈഡഡ് റോബോട്ടുകൾ ചുളിവുകളില്ലാതെ സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു; സക്ഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ആയുധങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ടച്ച് സ്‌ക്രീനുകൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

    ച
    03

    പ്രധാന ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

    • സഹകരണ റോബോട്ടുകൾ (കോബോട്ട്): സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിൽ മനുഷ്യ ഓപ്പറേറ്റർമാരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുക, ഫോഴ്‌സ് ഫീഡ്‌ബാക്ക് കൂട്ടിയിടി പ്രതിരോധ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

    • വഴക്കമുള്ള ഫിക്‌ചറുകൾ: ഒരേ വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനിലെ വാഷിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒന്നിലധികം മോഡലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡലുകൾക്കിടയിൽ (അജിറ്റേറ്റർ, ഡ്രം തരങ്ങൾ പോലുള്ളവ) വേഗത്തിൽ മാറാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

    സാധാരണ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഉദാഹരണം

    ക

    പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് → ലേസർ കട്ടിംഗ് → ബെൻഡിംഗ് ആൻഡ് ഫോർമിംഗ് (ടോളറൻസ് ± 0.2mm). പ്രധാന അസംബ്ലി ലൈൻ: കേസിംഗിന്റെയും അകത്തെ സിലിണ്ടറിന്റെയും പ്രാഥമിക അസംബ്ലി → മോട്ടോർ അലൈൻമെന്റ് (ലേസർ പൊസിഷനിംഗ്) → ട്യൂബിംഗ് കണക്ഷൻ (ഓട്ടോമാറ്റിക് പശ ആപ്ലിക്കേഷൻ + ക്ലിപ്പ് അസംബ്ലി). അന്തിമ പരിശോധന ഘട്ടം: പവർ-ഓൺ ടെസ്റ്റിംഗ് (30 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് സിമുലേറ്റഡ് യൂസർ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു) → നോയ്‌സ് ഡിറ്റക്ഷൻ (നോയ്‌സ് ഉറവിടങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന അക്കോസ്റ്റിക് ക്യാമറ). പാക്കേജിംഗ്: ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് + ഫോം ഫില്ലിംഗ്, റോബോട്ടിക് സ്റ്റാക്കിംഗ് (സ്‌പേസ് ഉപയോഗത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത സ്റ്റാക്കിംഗ് അൽഗോരിതം).

    sendinquiry