Leave Your Message

സ്മാർട്ട് ടോയ്‌ലറ്റ്/ബിഡെറ്റ് സീറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

സ്മാർട്ട് ടോയ്‌ലറ്റുകൾക്കായുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി ലൈൻ, സാനിറ്ററി വെയർ വ്യവസായത്തിലെ ബുദ്ധിപരമായ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രതിനിധാനമാണ്. പ്രിസിഷൻ മെഷിനറികൾ, ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്‌സ് (IoT), ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇന്റലിജൻസ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ ആഴത്തിലുള്ള സംയോജനത്തിലൂടെ സെറാമിക് ബോഡികൾ മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ പൂർണ്ണ-പ്രോസസ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി ഇത് കൈവരിക്കുന്നു. അതിന്റെ സാങ്കേതിക വാസ്തുവിദ്യ, പ്രധാന വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനുകൾ, നൂതന ഹൈലൈറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ വ്യവസ്ഥാപിത വിശകലനം ചുവടെയുണ്ട്.

    അ
    ഇ
    ച

    പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കോർ മൊഡ്യൂളുകൾ

    സെറാമിക് ബോഡി പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സിസ്റ്റം

    • റോബോട്ടിക് ഗ്ലേസിംഗ്: 3D വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന 6-ആക്സിസ് റോബോട്ടിക് ആം, വ്യത്യസ്ത ടോയ്‌ലറ്റ് മോഡലുകളുടെ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഗ്ലേസ് പാളിയുടെ കനം പിശക് ≤ 0.1mm ആണ്.

    • മൈക്രോവേവ് ഉണക്കൽ ടണൽ: താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ± 2℃, പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 30% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നു, വിള്ളലുകൾ തടയുന്നു.

    • വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ: ലേസർ കോണ്ടൂർ സ്കാനർ + AI ഇമേജ് വിശകലനം, കുമിളകൾ/വിള്ളലുകൾ സാധ്യതയുള്ള ശരീരങ്ങളുടെ തത്സമയ നീക്കം ചെയ്യൽ.

    ഇലക്ട്രോ-മെക്കാനിക്കൽ മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി സ്റ്റേഷൻ

    • ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേഷൻ:

    - പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ് ഇൻസേർഷൻ (ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ മർദ്ദം 0.6 MPa).

    - ഹോട്ട് മെൽറ്റ് ഗ്ലൂ റോബോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് കീ ഇന്റർഫേസ് സീലിംഗ് (താപനില നിയന്ത്രണം ± 1°C).

    • ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:

    - SMT ലൈൻ പ്രധാന നിയന്ത്രണ PCB ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നു (0201 ഘടക സ്ഥാന കൃത്യത ±25 μm).

    - വയർലെസ് ചാർജിംഗ് കോയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് അലൈൻമെന്റ് അസംബ്ലി (ലേസർ സഹായത്തോടെയുള്ള പൊസിഷനിംഗ്, ഓഫ്‌സെറ്റ്

    ഇന്റലിജന്റ് ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റ് സ്റ്റേഷൻ

    • ഫ്ലഷിംഗ് പ്രകടന പരിശോധന:

    - ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി പൾസ് വാട്ടർ ഫ്ലോ സിമുലേഷൻ (0.05 മുതൽ 0.8 MPa വരെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന മർദ്ദം).

    - ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോ മീറ്റർ ജലസംരക്ഷണ സൂചകങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു (GB/T 23131-2020 നിലവാരം അനുസരിച്ച്).

    • സീറ്റ് AI ഗുണനിലവാര പരിശോധന:

    - തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ക്യാമറ ഹീറ്റിംഗ് വയറിന്റെ ഏകീകൃതത പരിശോധിക്കുന്നു (താപനില വ്യത്യാസം അലാറം പരിധി ±3°C).

    - ഡാമ്പിംഗ് ടെസ്റ്റർ സ്ലോ-ക്ലോസിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ പരിശോധിക്കുന്നു (≥50,000 ഓപ്പൺ-ക്ലോസ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ഈടുനിൽക്കുന്നത്).

    സാധാരണ അസംബ്ലി പ്രക്രിയ

    1. സെറാമിക് ബോഡി ഓൺലൈൻ → ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ലിപ്പിംഗ് ക്ലീനിംഗ് → ഗ്ലേസിംഗ് റോബോട്ട് പ്രവർത്തനം (ബേസ് ഗ്ലേസിന്റെ 2 പാളികൾ + ഉപരിതല ഗ്ലേസിന്റെ 1 പാളി).

    2. മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലി:

    ◦ ബേസിൽ ഹീറ്റിംഗ് മൊഡ്യൂൾ മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക → വാട്ടർ ടാങ്ക് ഘടകം കൃത്യമായി ചേർക്കുക (ബലപ്രയോഗത്തിലൂടെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന സെർവോ പ്രസ്സിംഗ്).

    ◦ ആം കൺട്രോൾ പാനൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു (ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗ്രിപ്പർ, കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്

    3. അന്തിമ പരിശോധന:

    ◦ ഹൈ-വോൾട്ടേജ് പവർ-ഓൺ ടെസ്റ്റ് (ലീക്കേജ് കറന്റ്

    ◦ സിമുലേറ്റഡ് ടോയ്‌ലറ്റ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (5 കിലോഗ്രാം ഭാരം സീറ്റ് റിംഗിനെ 100,000 തവണ ബാധിക്കുന്നു).

    4. പാക്കേജിംഗ്:

    ◦ ജൈവവിഘടനം സംഭവിക്കുന്ന നുര യാന്ത്രികമായി പൊതിയുന്നു → ഡ്രോൺ വെയർഹൗസ് ഇൻവെന്ററി പരിശോധന.

    വെല്ലുവിളികളും പരിഹാരങ്ങളും

    സ്മാർട്ട്
    01 записание прише

    വെല്ലുവിളി 1: സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ ദുർബലമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന പൊട്ടൽ നിരക്കിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പരിഹാരം: ഗതാഗത സമയത്ത് സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഒരു എയർ സസ്പെൻഷൻ ഗതാഗത സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കുക. വെല്ലുവിളി 2: ജലപാത ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിൽ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത. പരിഹാരം: ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സമാന്തര ചോർച്ച ഡിറ്റക്ടർ വികസിപ്പിക്കുക, ഇത് കണ്ടെത്തൽ സമയം 120 സെക്കൻഡിൽ നിന്ന് 18 സെക്കൻഡായി കുറയ്ക്കുന്നു.

    മുകളിൽ പറഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്മാർട്ട് ടോയ്‌ലറ്റ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് 99.2% നേരിട്ടുള്ള നിരക്ക് കൈവരിക്കാനും ഒരു യൂണിറ്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ബാച്ച് വലുപ്പമുള്ള വഴക്കമുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാനും കഴിയും. ഭാവിയിൽ, മോഡുലാർ ഡിസൈൻ കൂടുതൽ വ്യാപകമാകുന്നതോടെ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഒരു ആപ്പ് വഴി ഫങ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകൾ (ബിൽറ്റ്-ഇൻ വാട്ടർ ക്വാളിറ്റി ടെസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ളവ) ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അസംബ്ലി ലൈൻ രണ്ട് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽ‌പാദനം പൂർത്തിയാക്കും.

    sendinquiry