പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അസംബ്ലി ലൈൻ
ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനം
• തരങ്ങൾ: ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ലീഡ് സ്ക്രൂ ട്രാൻസ്മിഷൻ, മുതലായവ.
• പ്രവർത്തനം: പവർ സ്രോതസ്സിന്റെ റോട്ടറി അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ ചലനത്തെ ആവശ്യമായ ചലന രൂപത്തിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു (വേഗത മാറ്റം, ദിശ മാറ്റം, കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം പോലുള്ളവ).
• ഉദാഹരണം: ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചാൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലീനിയർ പൊസിഷനിംഗ് (±0.01mm വരെ കൃത്യത) കൈവരിക്കാനാകും.
പൊസിഷനിംഗ്, ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ
• പൊസിഷനിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ: മെക്കാനിക്കൽ സ്റ്റോപ്പുകൾ, ലൊക്കേറ്റിംഗ് പിന്നുകൾ, വി-ബ്ലോക്കുകൾ മുതലായവ, സ്ഥിരമായ വർക്ക്പീസ് സ്ഥാനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ: ന്യൂമാറ്റിക്/ഹൈഡ്രോളിക് ക്ലാമ്പുകൾ, വാക്വം സക്ഷൻ കപ്പുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രിപ്പറുകൾ (സമാന്തര ഗ്രിപ്പറുകൾ, മൂന്ന് വിരൽ ഗ്രിപ്പറുകൾ പോലുള്ളവ).
• പ്രയോഗം: അസംബ്ലി ലൈനുകളിലെ റോബോട്ടുകൾ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുന്നതിന് ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇൻഡെക്സിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ
• ഇൻഡെക്സിംഗ് ഡിസ്ക്: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദിശയിൽ തുല്യദൂര സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• റോട്ടറി ടേബിൾ: പ്രോസസ് സ്വിച്ചിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ റോട്ടറി വർക്ക്ടേബിൾ (സാധാരണയായി സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു).
തീറ്റ നൽകുന്നതിനും എത്തിക്കുന്നതിനുമുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ
• വൈബ്രേറ്ററി ഫീഡർ: ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ (സ്ക്രൂകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ) ഓറിയന്റുചെയ്യാൻ വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കൺവെയർ ബെൽറ്റ്: സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റുകൾ, ചെയിൻ കൺവെയറുകൾ, റോളർ കൺവെയറുകൾ, താള നിയന്ത്രണത്തിനായി സ്റ്റോപ്പറുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഹൈ-സ്പീഡ് ഫീഡിംഗ്: ലീനിയർ മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഫീഡിംഗ് സംവിധാനം
സാധാരണ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വർക്ക്ഫ്ലോ
ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് അസംബ്ലി ലൈൻ ഒരു ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ഫീഡിംഗ്: വൈബ്രേറ്ററി ഫീഡർ സ്ക്രൂകൾ അടുക്കുന്നു, റോബോട്ടിക് കൈ വർക്ക്പീസ് എടുത്ത് ഫിക്ചറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
2. പൊസിഷനിംഗ്: വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥാനം ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി സിലിണ്ടർ ലൊക്കേറ്റിംഗ് പിൻ തള്ളുന്നു.
3. മെഷീനിംഗ്: മൾട്ടി-ആക്സിസ് ഡ്രില്ലിംഗ് ആൻഡ് ടാപ്പിംഗ് യൂണിറ്റ് ഡ്രില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നു (ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത ± 0.02 മിമി).
4. പരിശോധന: വിഷൻ സിസ്റ്റം ദ്വാരത്തിന്റെ അളവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ന്യൂമാറ്റിക് പുഷ് വടി ഉപയോഗിച്ച് വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.
5. ഡിസ്ചാർജ്: കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒഴിഞ്ഞ ഫിക്ചറുകൾ തിരികെ സൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു.
വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ്
3C ഇലക്ട്രോണിക്സ്
പിസിബി ബോർഡ് എസ്എംടി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രിസിഷൻ ലീനിയർ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (കൃത്യത ± 0.01 മിമി).
മെഡിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്
സെർവോ-ഡ്രൈവൺ റോട്ടറി ഇൻഡെക്സിംഗ് സംവിധാനം കുപ്പി പൂരിപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു (അണുവിമുക്തമായ അന്തരീക്ഷത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു).
ലോജിസ്റ്റിക്സ് തരംതിരിക്കൽ
അതിവേഗ പാഴ്സൽ സോർട്ടിംഗിനായി ഇലക്ട്രിക് റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രോസ്-ബെൽറ്റ് സോർട്ടർ (പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി ≥ 5000 പീസുകൾ/മണിക്കൂർ).