ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെത്ത പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

മെത്ത ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഗാർഹിക നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ പ്രത്യേക ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളാണ്, അവ വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ബുദ്ധിപരമായ പൂരിപ്പിക്കൽ, കൃത്യമായ തയ്യൽ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. അവയുടെ സാങ്കേതിക വാസ്തുവിദ്യയുടെയും നൂതന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം ഇതാ.

സ്പ്രിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇന്റലിജന്റ് അസംബ്ലി, ഇൻഡിപെൻഡന്റ് ബാഗ്ഡ് സ്പ്രിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.

• തുടർച്ചയായ സ്പ്രിംഗ് സിസ്റ്റം: 3D നെയ്ത റോബോട്ട് (മണിക്കൂറിൽ 15 സെറ്റ് സ്പ്രിംഗ് വലകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു)

• ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ (കാഠിന്യം HRC42-45)

• ഫിൽ ലെയറുകളുടെ ബുദ്ധിപരമായ പ്രോസസ്സിംഗ്. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽ പൂരിപ്പിക്കൽ:

• മുള നാരുകൾ/കയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ലഫിംഗ് സിസ്റ്റം (സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണം ±5%)

• നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ അഡീഷൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (കനം വ്യതിയാനം ≤ 1.5mm)

• 3D സ്കാനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെ തിരിച്ചറിയുന്നു (കാഠിന്യം/കനം ഇരട്ട പാരാമീറ്ററുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു)

• ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം (സർഫസ് പൊട്ടൻഷ്യൽ ≤ 50V)

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

അസംബ്ലി ലൈൻ വിവരണം

വ്യത്യസ്തമായ സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

• സ്മാർട്ട് മെത്തയ്ക്ക് മാത്രമുള്ള വർക്ക്‌സ്റ്റേഷൻ:

◦ എംബഡഡ് സെൻസർ മൊഡ്യൂൾ അസംബ്ലി (മർദ്ദ വിതരണ കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത ±2%)

◦ ഓട്ടോമാറ്റിക് കേബിൾ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം (ഇടപെടൽ ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ ട്രീറ്റ്മെന്റ്)

• ആന്റിമൈക്രോബയൽ ചികിത്സാ സംവിധാനം:

◦ പ്ലാസ്മ ഉപരിതല ചികിത്സ (വന്ധ്യംകരണ നിരക്ക് 99.6%)

◦ നാനോ-സ്പ്രേ ഉപകരണം (ആന്റിമൈക്രോബയൽ ഏജന്റ് ഉപയോഗം 5 മില്ലി/ചക്ര മീറ്റർ ± 0.3)

ഇന്റലിജന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം

• മർദ്ദ വിതരണ പരിശോധന:

◦ മനുഷ്യ ശരീര വക്ര മർദ്ദ സെൻസിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം (256-പോയിന്റ് മാട്രിക്സ് ഡിറ്റക്ഷൻ)

◦ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് (100,000 തവണ സിമുലേറ്റഡ് റോളിംഗ്)

• പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പരിശോധന:

◦ VOC ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണം (ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ≤ 0.05 mg/m²·h)

◦ ജ്വാല പ്രതിരോധക പ്രകടന പരിശോധന (ലംബമായ കത്തുന്ന വേഗത ≤ 75 മിമി/മിനിറ്റ്)

സാധാരണ അസംബ്ലി പ്രക്രിയ

മെമ്മറി ഫോം മെത്തയുടെ ഉദാഹരണം

അടിസ്ഥാന പാളി തയ്യാറാക്കൽ

• ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് കട്ടിംഗ് → ആന്റി-സ്ലിപ്പ് അടിഭാഗം തുണികൊണ്ടുള്ള തെർമൽ ലാമിനേഷൻ (പീൽ ശക്തി ≥ 25N/cm)

ഫങ്ഷണൽ ലെയർ ഇന്റഗ്രേഷൻ

• മെമ്മറി ഫോം ലേസർ സ്ലോട്ടിംഗ് (വെന്റ് ഹോളുകൾ Φ8±0.2mm) → ജെൽ ലെയർ വാക്വം അറ്റാച്ച്മെന്റ്

ഉപരിതല ചികിത്സ

• 3D ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന തുണികൊണ്ടുള്ള സ്മാർട്ട് ക്വിൽറ്റിംഗ് (പാറ്റേൺ അലൈൻമെന്റ് പിശക് ≤ 1.5mm)

• എഡ്ജ് 360° ബൈൻഡിംഗ് (ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ 15±1N)

അന്തിമ പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും

• ഇന്റലിജന്റ് റോൾ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റം (കംപ്രഷൻ അനുപാതം 1:3, വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് പരിശോധന ≥ 95%)

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് + വാക്വം സീലിംഗ് (അവശിഷ്ട ഓക്സിജന്റെ അളവ് ≤ 0.5%)

കാര്യക്ഷമതാ ഡാറ്റയും ട്രെൻഡുകളും

ബെഞ്ച്മാർക്ക് ഡാറ്റ: മിനിറ്റിൽ 1200 യൂണിറ്റ് എന്ന സ്വതന്ത്ര ബാഗ് സ്പ്രിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ വേഗത, 6 മിനിറ്റ് ഫുൾ മെത്ത അസംബ്ലി സൈക്കിൾ സമയം. ഭാവി ദിശ: മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനുകൾക്കായി ഉപഭോക്തൃ ബോഡി ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഫങ്ഷണൽ ലെയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിലുള്ള അസംബ്ലി അനുവദിക്കുന്ന മോഡുലാർ ഡിസൈൻ, ഓൺ-സൈറ്റ് റീമെൽറ്റിംഗും സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പുനരുപയോഗവും ഉപയോഗിച്ച് പൂജ്യം മാലിന്യ ഉൽപ്പാദനം.

മൗസിന്റെ ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 ഫാക്ടറി നേടിയത്: മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യ നിരക്ക് 3% ൽ താഴെ, 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കസ്റ്റം ഓർഡർ ഡെലിവറി, മർദ്ദ വിതരണത്തിന്റെ ഏകീകൃത വ്യതിയാനം ≤8%