സ്വിച്ച് ഗിയർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പൂർണ്ണ സെറ്റുകൾ

(ലോ-വോൾട്ടേജ് കാബിനറ്റുകൾ ഉദാഹരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു)

• ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഷീറ്റ് കട്ടിംഗ് → ബെൻഡിംഗ് → വെൽഡിംഗ് (കാബിനറ്റ് ഫ്രെയിം).

• ഉപരിതല ചികിത്സ: ആസിഡ് വാഷിംഗും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗും → ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് → ക്യൂറിംഗ്.

• അസംബ്ലി: സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ, മീറ്ററുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

• വയറിംഗ്: ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രൈമറി ബസ് (മെയിൻ സർക്യൂട്ട്), സെക്കൻഡറി കൺട്രോൾ ലൈനുകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുക.

• പരിശോധന: പവർ ഫ്രീക്വൻസി ടെൻഡർ വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് (ഉദാ: 42kV/1 മിനിറ്റ്), മെക്കാനിക്കൽ ഓപ്പറേഷൻ ടെസ്റ്റ് (പരാജയപ്പെടാതെ 500-ലധികം സൈക്കിളുകൾ).

• പാക്കേജിംഗ്: ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫിലിം + മരപ്പെട്ടി, ഫാക്ടറി പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ട് സഹിതം.

• ബുദ്ധിപരമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ:

- എംഇഎസ് സിസ്റ്റം: ഉൽപ്പാദന പുരോഗതിയുടെയും ഗുണനിലവാര ഡാറ്റയുടെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണം, കണ്ടെത്താവുന്ന മാനേജ്മെന്റ് കൈവരിക്കൽ.

- ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ: ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഫിക്ചറുകൾ വഴി കാബിനറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി (ഫിക്സഡ്, ഡ്രോയർ തരങ്ങളുടെ മിക്സഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പോലുള്ളവ) പൊരുത്തപ്പെടൽ.

- റോബോട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് റോബോട്ടുകൾ, എജിവി മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മുതലായവ.

• സാധാരണ ഉപകരണ ഉദാഹരണങ്ങൾ:

- ബസ്ബാർ പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്റർ: ചെമ്പ് ബാർ മുറിക്കൽ, പഞ്ചിംഗ്, വളയ്ക്കൽ എന്നിവ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

- വയർ ഹാർനെസ് ഓട്ടോമേഷൻ: ലേബൽ പ്രിന്ററുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്രിമ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ളവ.