Kuerz Virtrag iwwer Mes a seng Uwendung
1. Wat ass MES?
Manufacturing Execution Systems, och bekannt als MES, ass e komplett, dynamescht Softwaresystem fir d'Iwwerwaachung, d'Verfollegung, d'Opzeechnung an d'Kontroll vum Produktiounsprozess vu Produkter vu Rohmaterial bis zu fäerdege Produkter. MES bitt eng funktionell Schicht tëscht dem Enterprise Resource Planning (ERP) an de Prozesskontrollsystemer a gëtt den Entscheedungsträger déi néideg Donnéeën, fir d'Fabrik méi effizient ze gestalten an d'Produktioun ze optimiséieren.
MES gëtt haaptsächlech benotzt fir de ganze Produktiounsprozess vun der Bestellungsopnam bis zur Produktfäerdegstellung ze optimiséieren an ze verwalten, d'Produktioun ze verfeineren an ze kontrolléieren, an eng transparent Gestioun an der Werkstatt z'erreechen.
MES kann als den zentralen Nerv vun der Werkstatt ugesi ginn, et verbënnt all Departementer a leet a kontrolléiert all Produktiounsaktivitéiten. Et ass och wéi d'Aen vun de Manager, déi hinnen hëllefen, all Schrëtt vun der Fabréck ze meeschteren.
2. Wat mécht MES?
(1) MES kann d'Produktiounsoptrag an d'Planungsinformatioun aus der ERP-Software verfeineren an opdeelen, an d'Operatiounsinstruktioun un déi ënnescht Kontroll weiderginn.
(2) MES kann den Zoustand vun der ënneschter Produktioun a Echtzäit iwwerwaachen, d'Statusdaten vun den Ausrüstungsinstrumenter sammelen, a no Analyse, Berechnung a Veraarbechtung Problemer fannen a rechtzäiteg léisen. Sou kann de Kontrollsystem bequem an zouverlässeg mam Informatiounssystem verbonne ginn, an d'Produktiounsdaten kënnen rechtzäiteg un d'Planungsschicht zréckgeleet ginn.
(3) MES kann d'Gestioun vum ganze Prozess vun der Aarbechtsoptragsverleeung bis zur Produktfäerdegstellung duerch Informatiounstransfer optimiséieren. Wann Echtzäit-Evenementer an der Fabréck optrieden, kann MES drop reagéieren, se rechtzäiteg mellen an aktuell an korrekt Donnéeën benotzen, fir se ze leeden an ze veraarbechten. (4) Zur selwechter Zäit liwwert MES och kritesch Zeechnungsinformatiounen iwwer d'Produktverhalen, souwuel am Betrib wéi och am ganze Produktliwwerungskette, duerch direkt Kommunikatioun a béide Richtungen.
3. Haaptfunktioune vum MES?
D'Funktioune vum MES ëmfaassen d'Modelléierung vun der Fabréck, d'Aarbechtsplanung, d'Ausféierung vun den Aarbechten, d'Gestioun vu Qualitéitskontroll, d'Gestioun vu Material am JIT-Projet, d'Gestioun vun den Ausrüstungen, d'Gestioun vu Formen, d'Gestioun vun den Outsourcing-Projeten, d'Gestioun vu Container, d'Sequenzmanagement, de Kanban um Site an d'Gestioun vun de Pairollen. Vum Empfang vun Aarbechtsopträg, der Produktiounsplanung, der Fortschrëttskontroll bis zur Produktfäerdegstellung.
MES kann Entreprisen hëllefen, d'Produktiounsdaten, déi an der Produktioun generéiert ginn, aktiv ze sammelen an ze iwwerwaachen, an d'Upassungen rechtzäiteg ze iwwerwaachen an ze analyséieren, fir d'Produktqualitéit ze garantéieren.
4. D'Uwendung vum MES an Entreprisen
(1) MES kann de ganze Produktiounsprozess iwwerwaachen a kontrolléieren, vun den ukommende Rohmaterialien bis zu de Produkter am Lager.
Dëst beinhalt d'Opzeechnung vun den Donnéeën a Resultater vu Materialien, Ausrüstung, Chargennummeren, Schlësselstécker, Produktqualitéit, déi am Produktiounsprozess benotzt ginn, souwéi Informatiounen iwwer Produktiounszäit, Personal- a Maschinneverloschter an all Prozess. Dës Donnéeë ginn vum MES-System gesammelt an analyséiert, fir déi entspriechend Kanban-Rapporten ze generéieren, déi de Bestellungsfortschrëtt, den Aufgabenfortschrëtt, d'Kapazitéitsanalyse, d'Ausrüstungsanomalien, d'Prozesalarmer an d'Auslastung vu Leit, Maschinnen a Materialien an der Produktioun a Echtzäit presentéieren. Dëst mécht déi ganz Produktiounsplaz komplett transparent.
Gläichzäiteg kann MES Echtzäit-Produktiounsdaten vun der Produktiounslinn iwwer den Internet un d'Benotzer präzis iwwerdroen, egal ob et sech ëm d'Leedung vun der Firma, de Chef um Haaptsëtz oder souguer d'Clienten am Ausland handelt. Egal wou se sinn, soulaang se um Handy oder um Computer sinn, kënne se de Status vun der Produktiounsplaz kloer gesinn a wëssen zu all Moment iwwer de Bestellungsfortschrëtt, d'Produktqualitéitskontroll, d'Prozessverfolgbarkeet an aner Produktiounsbedéngungen.
(2) MES optimiséiert d'Gestioun vum Produktiounsprozess duerch Feedbackresultater.
Wann et e Problem mat der Produktqualitéit beim Benotzer gëtt, kann MES all Produktiounsprozessinformatioune vun dëser Produktchart no der Produktseriennummer verfollegen, inklusiv seng Rohmaterialliwweranten, Betribsmaschinnen, Bedreiwer, d'Prozesser, déi duerchgaange sinn, Produktiounszäit an -datum, a wichteg Prozessparameter. Baséierend op dësen Feedbackinformatioune kënne mir rechtzäiteg Upassunge maachen a besser Servicer fir eis Clienten op eng gezielt Manéier ubidden.
Gläichzäiteg bidden d'Donnéeën aus dem Produktiounsprozess eng effektiv Ënnerstëtzung fir Produktiounsmanagemententscheedungen. Wann anormal Evenementer am Produktiounsprozess optrieden, kann de MES och Informatiounen iwwer den anormalen Zoustand vun der Plaz liwweren an d'Benotzer sou séier wéi méiglech informéieren, wouduerch de Problem effektiv ageschränkt gëtt.
Dofir kënnen Entreprisen, déi MES benotzen, d'Produktiounszykluszäit reduzéieren, d'Aarbecht amgaang reduzéieren, d'Fäegkeet verbesseren, Bestellunge fristgerecht ze liwweren, d'Produktqualitéit verbesseren an duerno d'Produktiounskäschte reduzéieren, d'Produktqualitéit verbesseren an d'Produktiounseffizienz erhéijen. Et kann ee soen, datt MES en Iwwerliewensinstrument fir Produktiounsfirmen ass.