តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​បន្ទាត់​ដំឡើង​ស្វ័យប្រវត្តិ​មិន​ស្តង់ដារ?

ឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិដែលមិនមានស្តង់ដារសំដៅលើប្រព័ន្ធផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមតម្រូវការ និងមិនមានស្តង់ដារដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់របស់អតិថិជន។ វារួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាដូចជាមេកានិច អគ្គិសនី ការគ្រប់គ្រង និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការដូចជាការផលិត ការផ្គុំ និងការធ្វើតេស្តផលិតផលជាក់លាក់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្តង់ដារ លក្ខណៈពិសេសស្នូលរបស់វាគឺការប្ដូរតាមបំណងខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះ។ នេះគឺជាចំណុចសំខាន់ៗសម្រាប់ការវិភាគ៖

1. លក្ខណៈពិសេសស្នូល៖

(1). ការរចនាតាមបំណង

- ការអភិវឌ្ឍន៍មួយទល់មួយស្របតាមតម្រូវការផលិតផលអតិថិជនជាក់លាក់ ដូចជាដំណើរការពិសេស វិមាត្រ និងសមត្ថភាពផលិត ឧទាហរណ៍ ការផ្សារគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងការផ្គុំផលិតផលអេឡិចត្រូនិចយ៉ាងជាក់លាក់។

- ប្លង់រចនាដែលអាចបត់បែនបានដោយពិចារណាលើកត្តាដូចជាចង្វាក់ផលិតកម្ម តម្រូវការទិន្នផល និងឧបសគ្គនៃគេហទំព័រ។

(២). ការរួមបញ្ចូលម៉ូឌុល

- ផ្សំឡើងនៃម៉ូឌុលមុខងារជាច្រើន (ដូចជាប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន អាវុធមនុស្សយន្ត ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ការគ្រប់គ្រង PLC ។ល។) ធ្វើការសហការគ្នាដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការផលិតពេញលេញ។

- ឧទាហរណ៏នៃម៉ូឌុលទូទៅ: feeder ដោយស្វ័យប្រវត្តិ, អង្គភាពម៉ាស៊ីន CNC, បន្ទាត់គំនូរមនុស្សយន្ត, ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន AGV ។

(៣). ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ

- ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ PLC, PCs ឧស្សាហកម្ម ឬប្រព័ន្ធ SCADA ដើម្បីបើកការតភ្ជាប់អន្តរឧបករណ៍ គាំទ្រការប្រមូលទិន្នន័យ (ដូចជា OEE ការជូនដំណឹងអំពីបញ្ហា) និងការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ។

- អាចរួមបញ្ចូលក្បួនដោះស្រាយ AI (ដូចជាការរកឃើញពិការភាព) ឬបច្ចេកវិទ្យាឌីជីថលភ្លោះ។

2. ចំណុចឈឺចាប់ និងបញ្ហាប្រឈមក្នុងឧស្សាហកម្ម៖

• ឧបសគ្គផ្នែកបច្ចេកទេសខ្ពស់៖ តម្រូវឱ្យមានការសហការគ្នារវាងក្រុមឆ្លងវិន័យ (មេកានិច/អគ្គិសនី/កម្មវិធី) ជាមួយនឹងតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់សមត្ថភាពធ្វើសមាហរណកម្ម។

• ហានិភ័យនៃការដឹកជញ្ជូន៖ ការផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការអាចនាំឱ្យមានការរចនាឡើងវិញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពន្យារពេលយ៉ាងសំខាន់។

• ការថែទាំក្រោយពេលលក់៖ គ្រឿងបន្លាស់មិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារ ដែលនាំឱ្យមានវដ្តជួសជុលយូរ ត្រូវការសេវាកម្មពេញមួយជីវិត។

3. និន្នាការឧស្សាហកម្ម៖

• ការពង្រីកដែលអាចបត់បែនបាន៖ ការសម្របខ្លួនទៅនឹងការផលិតឡើងវិញតាមរយៈម៉ូឌុលដែលអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញបាន (ដូចជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូររហ័ស)។

• សមាហរណកម្មឌីជីថល៖ ការភ្ជាប់ជាមួយប្រព័ន្ធ MES/ERP ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងទិន្នន័យផលិតកម្មដែលបិទជិត។

• ប្រសិទ្ធភាពថាមពលបៃតង៖ ការណែនាំអំពីបច្ចេកវិទ្យាដ្រាយដែលសន្សំសំចៃថាមពល (ដូចជាប្រព័ន្ធ servo) ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។

4. ភាពខុសគ្នារវាងបន្ទាត់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិស្តង់ដារ៖