ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស៊ីឡាំង LNG ឧស្សាហកម្ម
• 1. លក្ខណៈពិសេសនៃសម្ភារៈ និងដំណើរការ ការសម្របខ្លួនទៅនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប៖ លោហៈត្រូវតែឆ្លងកាត់ការសាកល្បងផលប៉ះពាល់ -196 ℃ Charpy (ថាមពលផលប៉ះពាល់≥ 27J) ។ បច្ចេកវិជ្ជាអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ៖ តម្រូវការដំណើរការអ៊ីសូឡង់សុញ្ញកាសគឺ ≤ 0.2W/m·K (អត្រាហួតប្រចាំថ្ងៃ
• 2. តម្រូវការផលិតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ កំហុសនៃការបង្គត់នៃស្រទាប់ខាងក្នុងគួរតែមាន ≤ 0.5mm ហើយភាពត្រង់គួរតែ ≤ 1mm/m ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងនៃចន្លោះចន្លោះចន្លោះប្រហោងគឺ ± 0.1mm ។
• 3. ស្តង់ដារសុវត្ថិភាពតឹងរឹង អនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិដូចជា ISO 11439 (សម្រាប់យានយន្ត) និង EN 13458 (សម្រាប់ការដំឡើងថេរ)។ ការធ្វើតេស្តភាពអស់កម្លាំងនៃវដ្តជីវិតពេញលេញ (> 15,000 វដ្តសម្ពាធ) ។
• ៤. ការអាប់ដេតឆ្លាតវៃឌីជីថលភ្លោះ៖ ក្លែងធ្វើការបែងចែកនៃភាពតានតឹងសីតុណ្ហភាពទាប (ដូចជាតាមរយៈការក្លែងធ្វើ ANSYS)។ ការផ្សារមនុស្សយន្ត៖ អត្រាគុណវុឌ្ឍិនៃការផ្សារ TIG ដោយមនុស្សយន្តគឺលើសពី 99.5% ។
លក្ខណៈពិសេស
1. ការត្រួតពិនិត្យការផ្សារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
2. ដំណើរការអ៊ីសូឡង់បូមធូលី
• សមា្ភារៈអ៊ីសូឡង់ពហុស្រទាប់ (MLI): ការឆ្លុះបញ្ចាំង ≥ 95%, ចរន្តកំដៅ ≤ 0.001 W/(m·K) ។
• ការថែទាំម៉ាស៊ីនបូមធូលីរយៈពេលវែង៖ ឧបករណ៍ទទួលដែលភ្ជាប់មកជាមួយ (ដូចជា zirconium-aluminium 16) ស្រូបយកឧស្ម័នសកម្ម។
3. ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ
• ប្រព័ន្ធ MES៖ តាមដានប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ និងទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ស៊ីឡាំងឧស្ម័ននីមួយៗ។
• ឌីជីថលភ្លោះ៖ ក្លែងធ្វើការបែងចែកភាពតានតឹងក្រោមលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនា។
ករណីសិក្សា
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម CIMC Enric
• ការផលិតស៊ីឡាំងឧស្ម័នរថយន្ត LNG ចំនួន 100,000 គ្រឿងក្នុងមួយឆ្នាំ ជាមួយនឹងអត្រាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម 85% និងអត្រាលេចធ្លាយ PPM ≤ 50 ។
• រោងចក្រ Hexagon Purus៖
• ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស៊ីឡាំងឧស្ម័នកាបូនហ្វាយប័រស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដែលមានសមត្ថភាពផលិត 200 គ្រឿងក្នុងមួយវេន។
និន្នាការឧស្សាហកម្ម
1. ស៊ីឡាំងឧស្ម័នសម្ភារៈសមាសធាតុ៖ កាបោនសរសៃខ្យល់ជំនួសសំបកដែក កាត់បន្ថយទម្ងន់បាន 30%។
2. ស៊ីឡាំងឧស្ម័នឆ្លាតវៃ៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ/សីតុណ្ហភាពរួមបញ្ចូលគ្នា ការបញ្ជូនទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងទៅពពក។
3. ការផលិតពណ៌បៃតង៖ អត្រានៃការបន្សុតផ្សែង ≥ 99%, កាកសំណល់អាលុយមីញ៉ូម កែច្នៃ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ។