សំណុំពេញលេញនៃខ្សែផលិតកម្ម Switchgear

(ការប្រើកាប៊ីនវ៉ុលទាបជាឧទាហរណ៍)

• ដំណើរការដែកសន្លឹក៖ កាត់សន្លឹក → ពត់ → ផ្សារ (ស៊ុមទូ)។

• ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖ ការលាងអាស៊ីត និងផូស្វាត → ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាត → ព្យាបាល។

• ការជួបប្រជុំគ្នា៖ ការដំឡើងឧបករណ៍បំលែងសៀគ្វី ម៉ែត្រ ឧបករណ៍បំលែង និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។

• ខ្សែភ្លើង៖ បំពេញឡានក្រុងបឋម (សៀគ្វីមេ) និងបន្ទាត់បញ្ជាបន្ទាប់បន្សំយោងតាមគំនូរ។

• ការធ្វើតេស្ត៖ ប្រេកង់ថាមពលទប់ទល់នឹងការធ្វើតេស្តវ៉ុល (ឧ. 42kV/1min), ការធ្វើតេស្តប្រតិបត្តិការមេកានិក (លើសពី 500 វដ្តដោយមិនបរាជ័យ)។

• ការវេចខ្ចប់៖ ខ្សែភាពយន្តការពារសំណើម + ប្រអប់ឈើ អមដោយរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ។

• បច្ចេកវិទ្យាឆ្លាតវៃ៖

- ប្រព័ន្ធ MES៖ ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដនៃវឌ្ឍនភាពផលិតកម្ម និងទិន្នន័យគុណភាព សម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដែលអាចតាមដានបាន។

- ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន៖ ការសម្របខ្លួនទៅនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗនៃទូ (ដូចជាការផលិតចម្រុះនៃប្រភេទថេរ និងប្រភេទថត) តាមរយៈឧបករណ៍ដែលអាចលៃតម្រូវបាន។

- កម្មវិធីមនុស្សយន្ត៖ មនុស្សយន្តពត់ដែកសន្លឹក ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ AGV ជាដើម។

• ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍ធម្មតា៖

- មជ្ឈមណ្ឌលដំណើរការ Busbar៖ បញ្ចប់ការកាត់របារស្ពាន់ ដាល់ និងពត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

- ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្សែភ្លើង៖ ដូចជាម៉ាស៊ីនបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពស្លាក។