Теледидар дисплей экранын өндіру желісі
Дифференциалды технологияны қолдану
- Бейімделетін вакуумды сорғыштар (қисық радиустары R1500-R3000мм үйлесімді)
- Күйзеліске қарсы жасыту пеші (температураның біркелкілігі ±0,5℃)
- Жаппай тасымалдау жабдығы (сағатына 50 000 жарықдиодты чиптерді тасымалдайды)
- Микрон деңгейіндегі фосфор қабықшасын шашырату (қалыңдықты бақылау ±1 мкм)
смарт калибрлеу жүйесі
Түсті калибрлеу станциясы:
• Спектрофотометрді автоматты анықтау (ΔE
• Гамма мәндері үшін AI автоматты өтемі (256 деңгейлі сұр реңкті түзету)
• Динамикалық өнімділікті тексеру:
• 240 Гц жаңарту жиілігін тексеру (жоғары жылдамдықты камера қозғалыс бұлыңғырлығын түсіреді)
• HDR шыңының жарықтығын анықтау (2000 нит біліктілік сынағы)
Әдеттегі құрастыру процесі
55 дюймдік OLED теледидарының мысалы
Фронттық процесс
• Шыны астарын тазалау → Органикалық жарық шығаратын қабат буының тұндыру (вакуум деңгейі 10⁻⁶ Па)
Орташа технологиялық құрастыру
• Икемді ПХД лазерлік бұрғылау → Драйвер IC флип чипті байланыстыру (дәлдік 2 мкм)
• Поляризаторды автоматты бекіту (бұрыштың ауытқуы
Артқы жағындағы соңғы құрастыру
• Рамалық нано-инъекциялық қалыптау (қалыпты температураны бақылау ±0,3°C)
• Смарт аудио модулінің акустикалық баптауы (жиілік жауап қисығының автоматты сәйкестігі)
Соңғы тексеру станциясы
• Ақауларды анықтау (қараңғы бөлмедегі орта 5 кд/м²)
• Сенсорлық экранды көп нүктелі сенсорлық тестілеу (бір уақытта 20 нүктені тану)
Тиімділік деректері және трендтер
Эталондық деректер: 8K панельді өндіру желісінің цикл уақыты дана үшін 90 секунд, кірістілік деңгейі 98,5%
• Болашақ бағыты:
◦ Roll-to-roll өндірісі: икемді экрандарға арналған үздіксіз өндіріс процесі
◦ AI оптикалық компенсация: біркелкі емес панель жарықтығын автоматты түрде түзету
◦ Ұяшық зауыты: модульдік микроқұрастыру қондырғылары
BOE компаниясының 10,5-ші буыны келесі нәтижелерге қол жеткізді:
✅ 98% процесті автоматтандыру
✅ Панельді кесу тиімділігін 40% арттыру
✅ Өнімнің қайталану циклі 7 күнге дейін қысқарды