Mes және оның қолданылуы туралы қысқаша әңгіме
1. MES дегеніміз не?
Manufacturing Execution Systems, сонымен қатар MES ретінде белгілі, шикізаттан дайын өнімге дейінгі өнімдерді өндіру процесін бақылауға, қадағалауға, тіркеуге және бақылауға арналған кешенді, динамикалық бағдарламалық қамтамасыз ету жүйесі. MES кәсіпорынның ресурстарын жоспарлау (ERP) мен процесті басқару жүйелері арасында функционалдық деңгейді қамтамасыз етеді, шешім қабылдаушыларға зауыт қабатын тиімдірек ету және өндірісті оңтайландыру үшін қажетті деректермен қамтамасыз етеді.
MES негізінен тапсырысты орналастырудан бастап өнімді аяқтауға дейінгі бүкіл өндіріс процесін оңтайландыру және басқару, өндірісті нақтылау және бақылау, цехта ашық басқаруға қол жеткізу үшін қолданылады.
БҒМ цехтың орталық жүйкесі ретінде қарастыруға болады, ол барлық бөлімдерді байланыстырады және барлық өндірістік қызметті басқарады және басқарады. Бұл да зауыттың әрбір қимылын меңгеруге көмектесетін басшылардың көзі іспетті.
2. БҒМ не істейді?
(1) MES ERP бағдарламалық құралынан өндірістік тапсырысты және жоспарлау ақпаратын нақтылап, бөле алады және операциялық нұсқаулықты төменгі басқару элементіне бере алады.
(2) MES нақты уақыт режимінде төменгі өндіріс күйін бақылай алады, жабдық құралдарының күй деректерін жинап, талдаудан, есептеуден және өңдеуден кейін проблемаларды тауып, оларды уақытында шеше алады. Осылайша, басқару жүйесін ақпараттық жүйемен ыңғайлы және сенімді байланыстыруға болады, ал өндірістік мәліметтерді жоспарлау деңгейіне уақытында қайтаруға болады.
(3) MES ақпаратты тасымалдау арқылы жұмысқа тапсырысты орналастырудан өнімді аяқтауға дейінгі бүкіл процесті басқаруды оңтайландыра алады. Зауытта нақты уақыттағы оқиғалар орын алғанда, БҒМ оларға әрекет ете алады, олар туралы дер кезінде хабарлай алады және оларды бағыттау және өңдеу үшін ағымдағы және нақты деректерді пайдалана алады.(4) Сонымен қатар, MES екі жақты тікелей байланыс арқылы кәсіпорын ішінде де, өнімді жеткізу тізбегі бойынша да өнімнің мінез-құлқы туралы маңызды сызба ақпаратын қамтамасыз етеді.
3. БҒМ негізгі функциялары?
MES функцияларына зауыттық модельдеу, жұмысты жоспарлау, жұмысты орындау, сапаны бақылау, JIT материалы, жабдықты басқару, қалыптарды басқару, аутсорсингті басқару, ерекше жағдайларды басқару, контейнерлерді басқару, реттілік басқару, сайт канбан және жалақыны басқару кіреді. Жұмысқа тапсырыстарды қабылдаудан, өндірісті жоспарлаудан, орындалу барысын бақылаудан, өнімді аяқтауға дейін.
MES компанияларға өндірісте жасалған өндірістік деректерді белсенді түрде жинауға және бақылауға, өнім сапасын қамтамасыз ету үшін түзетулерді уақтылы бақылауға және талдауға көмектесе алады.
4. Кәсіпорындарда БҒМ қолдану
(1) БҒМ шикізаттың түсуінен қоймадағы өнімге дейінгі бүкіл өндіріс процесін бақылай алады және бақылай алады.
Бұл өндіріс процесінде қолданылатын материалдардың, жабдықтардың, партия нөмірлерінің, негізгі бөлшектердің, өнімнің сапасының деректері мен нәтижелерін тіркеуді, сондай-ақ әрбір процестегі өндіріс уақыты, персонал мен машина шығындары туралы ақпаратты қамтиды. Бұл деректерді MES жүйесі нақты уақыт режимінде тапсырыстың орындалу барысы, тапсырма орындалу барысы, қуаттылық талдауы, жабдықтың ауытқулары, технологиялық дабылдар және өндірісте адамдарды, машиналар мен материалдарды пайдалануды ұсынатын сәйкес Канбан есептерін жасау үшін жиналады және талданады. Бұл бүкіл өндіріс орнын толығымен мөлдір етеді.
Сонымен бірге, БҒМ нақты уақыт режимінде өндірістік желіден пайдаланушыларға компанияның басшылығы болсын, бас кеңседегі бастық болсын, тіпті шетелдегі тұтынушылар болсын, интернет арқылы нақты уақыт режимінде өнім бере алады. Олар қай жерде болса да, ұялы телефонында немесе компьютерінде болса да, кез келген уақытта өндіріс орнының жай-күйін анық көре алады және тапсырыс барысын, өнім сапасын бақылауды, процестің бақылануын және басқа да өндіріс жағдайларын біле алады.
(2) MES кері байланыс нәтижелері арқылы өндірістік процесті басқару бизнесін оңтайландырады.
Пайдаланушыда өнім сапасы мәселесі туындаған кезде, БҒМ өнімнің сериялық нөміріне, оның ішінде шикізат жеткізушілеріне, жұмыс істейтін машиналарға, операторларға, ол жүріп өткен процестерге, өндіріс уақыты мен күніне және процестің негізгі параметрлеріне сәйкес өнімнің осы сериясының барлық өндірістік процесі туралы ақпаратты қадағалай алады. Осы кері байланыс ақпаратының негізінде біз уақтылы түзетулер енгізіп, тұтынушыларымызға мақсатты түрде жақсырақ қызмет көрсете аламыз.
Сонымен қатар өнімді өндіру процесінің деректері өндірісті басқару шешімдерін қабылдауға тиімді қолдау көрсетеді. Өндіріс процесінде қалыптан тыс оқиғалар орын алған кезде, БҒМ сайттың қалыптан тыс күйі туралы ақпаратты қамтамасыз ете алады және пайдаланушыларды мүмкіндігінше тез хабардар ете алады, осылайша мәселені тиімді жеңеді.
Сондықтан, БҒМ пайдаланатын кәсіпорындар өндіріс циклінің уақытын қысқартады, өндірістегі жұмысты қысқартады, тапсырыстарды уақытында жеткізу мүмкіндігін арттырады, өнім сапасын жақсартады, содан кейін өндіріс шығындарын азайтады, өнім сапасын жақсартады және өндіріс тиімділігін арттырады. БҒМ өндірістік компаниялар үшін өмір сүру құралы деп айтуға болады.




