მოტოციკლების წარმოების ქარხნის გადაწყვეტილებები
შასის შედუღების სადგური
• რობოტის შედუღების ბლოკი:
◦ 6-ღერძიანი შედუღების რობოტი (FANUC/Yaskawa) ასრულებს მრავალკუთხოვანი შედუღების სამუშაოებს
◦ ლაზერული თვალთვალის რეალურ დროში ტრაექტორიის კორექცია (თერმული დეფორმაციის კომპენსირება ±0.2 მმ)
◦ ძირითადი პარამეტრები: შედუღების სიჩქარე 1.2 მ/წთ, დამცავი აირი (80% Ar + 20% CO₂)
ძრავის აწყობის ამწევი სამუშაო ადგილი
• ვიზუალური გასწორების სისტემა:
◦ 3D კამერა ძრავის ამწევი ყურის ხვრელების ადგილმდებარეობას აფიქსირებს (სიზუსტე ±0.1 მმ)
◦ სერვოელექტრული ცილინდრის მოქნილი კომპენსაცია (ძალის კონტროლის დიაპაზონი 50-200N)
• ჭანჭიკის ინტელექტუალური გამკაცრება
ბორბლების აწყობის სამუშაო ადგილი
• ავტომატური გაბერვისა და ბრუნვის მომენტის დაყენების სისტემა:
• გაბერვის წნევა: 250 კპა ± 5% (საბურავის წნევის თვითშემოწმებით)
• ღერძის თხილის დაჭიმვა: 80 ნ·მ ± 2%
• დინამიური ბალანსის კორექცია:
• წონის მოხსნის სიზუსტე: 0.5 გ, ბალანსის კლასი ≤ G16 (ISO 1940)
ელექტრო სისტემის ინტეგრაციის სამუშაო ადგილი ელექტროსისტემაში ინტეგრაციისთვის.
• გაყვანილობის აღკაზმულობის ავტომატური განლაგება:
• სამგანზომილებიანი გაყვანილობის დაფის მართვა + რობოტული გაყვანილობა (მოღუნვის რადიუსი ≥ 5D)
• ECU-ს ფუნქციური ტესტირება


ინდუსტრიისთვის სპეციფიკური გადაწყვეტილებები
ელექტრო მოტოციკლების წარმოების ხაზის განსხვავებები
• აკუმულატორის ბლოკის აწყობა:
- რობოტები აკრავენ თბოგამტარ წებოვან მასას (სისქე 1 მმ ± 0.1)
- იზოლაციის ტესტი (DC 1000V, წინააღმდეგობა ≥ 20MΩ)
• ძრავის გასწორება:
- ძრავისა და უკანა ჩანგლის კოაქსიალურობის ლაზერული კალიბრაცია (≤0.05 მმ)
მაღალი ხარისხის სარბოლო ავტომობილების წარმოების ხაზების მახასიათებლები
• ნახშირბადის ბოჭკოვანი ჩარჩოს დამუშავება:
• ულტრაბგერითი სკანირება დელამინაციის დეფექტების გამოსავლენად (გარჩევადობა 0.1 მმ)
• დინამიური ტესტირების სკამი:
• ვიბრაციის ტესტირება 200 კმ/სთ-მდე სიჩქარის სიმულაციის პირობებში
სარგებლის შედარების ანალიზი
| ინდიკატორი | ტრადიციული წარმოების ხაზი | ავტომატიზირებული წარმოების ხაზი | გაუმჯობესების ზღვარი |
| დრო ერთეულზე | 3.2 საათი | 1.1 საათი | 66%↓ |
| დაბრუნების მაჩვენებელი | 2.7% | 0.4% | 85%↓ |
| ენერგიის მოხმარება | 18 კვტ·სთ/ერთეული | 9.5 კვტ·სთ/ერთეული | 47%↓ |





