CT/PT変圧器生産ライン
1. シリコン鋼板の切断:レーザーまたはCNCパンチングにより、コア積層精度を確保。焼鈍処理(一部のCTでは一部実施):磁気特性を最適化し、損失を低減。リングコア巻線(ロゴスキーコイルなどの特殊CTでは):自動巻線によりエアギャップを最小化。
2. CT:多層精密巻線により、巻数比を制御します(例:5A/1A出力)。PT:セクショナル巻線により、電圧分割精度を確保します(例:10kV/100V)。
3. エポキシ樹脂の含浸により耐湿性と耐熱性が向上し、硬化炉で乾燥することで均一な絶縁層が形成されます。
4. コアとコイルの組立(CTは磁気回路の閉路を確保する必要があります)。シールド層を設置します(部分放電を防止するため)。アルミ鋳物ハウジング(屋外型)、プラスチックケース(屋内型)。シリコンゴム製外装ジャケット(耐汚染性フラッシュオーバー型)。
5. 電気性能試験および環境試験
6. スマート ラベル: QR コードで製造バッチとテスト データを追跡します。フォームと木製の箱で作られており、長距離輸送に適しています。
特徴
1.高精度巻線:CTの二次コイル巻数の誤差は0.1%以下、PTの電圧分割比誤差は0.2%以下です。
2. 絶縁信頼性: • エポキシ樹脂に気泡や亀裂がない(X線で検出)。
3. 自動校正: • 自動テストベンチは、変換比、極性、耐電圧などのテストをボタン 1 つで完了します。
応用
1.電力システム:電気エネルギー測定、リレー保護。
2. 産業用電気の使用:モーター電流監視、可変周波数ドライブ電流監視。
3.新エネルギー:太陽光発電インバータと風力発電コンバータの系統接続テスト。
自動化された生産ラインにより、変流器の生産サイクルを 50% 短縮できると同時に、精度が 0.1 グレードに向上し (従来の手巻きでは通常 0.5 グレード)、スマート グリッドの高精度センシング要件を満たします。







