Leave Your Message

Lini Produksi Otomatis Transformator

Lini produksi otomatis transformator mengacu pada sistem manufaktur cerdas yang menggunakan peralatan otomatis, robot, sistem kendali cerdas, dan teknologi manajemen digital untuk mencapai produksi yang efisien dan presisi, termasuk pemrosesan, perakitan, pengujian, dan pengemasan komponen-komponen utama transformator. Lini produksi semacam ini banyak digunakan dalam pembuatan transformator daya (seperti tipe terendam minyak dan kering), transformator distribusi, dan transformator khusus (seperti transformator untuk aplikasi energi baru).

    KETERANGAN

    sistem pemrosesan inti besi

    Garis memanjang/geser strip baja silikon - Robot penumpukan inti: Mencapai penumpukan dan pengikatan inti otomatis melalui posisi visual atau lengan robot, mengurangi kesalahan manusia.

    Sistem penggulungan

    Mesin penggulung otomatis: Mengontrol secara tepat ketegangan kawat, jumlah lilitan, dan penempatan kertas insulasi interlayer (seperti mesin penggulung foil, mesin penggulung lapisan).

    Perakitan dan pengelasan

    - Lini perakitan inti: Robot membantu merakit inti, kumparan, dan komponen isolasi.

    - Robot pengelasan tangki minyak: Pengelasan laser atau pengelasan TIG untuk memastikan penyegelan (transformator terendam minyak).

    Perawatan isolasi dan pengeringan

    Peralatan pengeringan vakum: Menghilangkan kelembapan dari kumparan dan rakitan inti, meningkatkan kinerja isolasi. - Sistem injeksi oli (terendam oli): Secara otomatis melakukan ekstraksi vakum, pengisian oli.

    Pengujian dan inspeksi kualitas

    Bangku uji otomatis - Sistem pemantauan daring: Pengumpulan data waktu nyata, secara otomatis menentukan kepatuhan dengan membandingkan parameter standar.

    Pengemasan dan logistik

    Pergudangan pintar: AGV/RGV mengangkut produk jadi ke gudang, berinteraksi dengan sistem MES untuk manajemen inventaris.

    Fitur

    A
    B
    C

    Fitur teknis jalur produksi otomatis:

    • Presisi tinggi: Akurasi penggulungan hingga ±0,1 mm, kesalahan laminasi inti kurang dari 1 mm.

    • Produksi fleksibel: Dapat dengan cepat beralih di antara spesifikasi yang berbeda (seperti transformator dari 10kV ke 220kV).

    • Berbasis data: Mencapai pemantauan proses penuh dan keterlacakan produksi melalui sistem PLC, SCADA, dan MES.

    • Hemat energi dan perlindungan lingkungan: Mengurangi pemborosan material (seperti pemotongan lembaran baja silikon yang dioptimalkan) dan menurunkan konsumsi energi (seperti proses pengeringan yang efisien).

    Aplikasi

    aplikasi
    01

    Skenario aplikasi umum:

    1. Trafo daya: Trafo besar terendam minyak yang digunakan di gardu induk.

    2. Trafo tipe kering: Cocok untuk bangunan, pusat data, dan tempat lain dengan persyaratan proteksi kebakaran tinggi.

    3. Transformator energi baru: Transformator penguat untuk sistem tenaga fotovoltaik dan angin.

    4. Transformator tujuan khusus: Transformator penyearah, transformator tungku listrik, dll.

    sendinquiry