Ceramah Singkat tentang Mes dan Aplikasinya
1. Apa itu MES?
Sistem Eksekusi Manufaktur, juga dikenal sebagai MES, adalah sistem perangkat lunak yang komprehensif dan dinamis untuk memantau, melacak, mencatat, dan mengendalikan proses manufaktur produk, mulai dari bahan baku hingga produk jadi. MES menyediakan lapisan fungsional antara perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) dan sistem kendali proses, menyediakan data yang dibutuhkan para pengambil keputusan untuk meningkatkan efisiensi pabrik dan mengoptimalkan produksi.
MES terutama digunakan untuk mengoptimalkan dan mengelola seluruh proses produksi mulai dari penempatan pesanan hingga penyelesaian produk, menyempurnakan dan mengendalikan produksi, serta mencapai manajemen transparan di bengkel.
MES dapat dipandang sebagai saraf pusat bengkel, yang menghubungkan semua departemen dan memandu serta mengendalikan semua kegiatan produksi. MES juga bagaikan mata para manajer, membantu mereka menguasai setiap langkah di pabrik.
2. Apa yang dilakukan MES?
(1) MES dapat menyempurnakan dan membagi pesanan produksi dan informasi perencanaan dari perangkat lunak ERP, dan meneruskan instruksi operasi ke kontrol bawah.
(2) MES dapat memantau status produksi bawah secara real-time, mengumpulkan data status instrumen peralatan, dan setelah analisis, perhitungan, dan pemrosesan, menemukan masalah dan menyelesaikannya tepat waktu. Dengan demikian, sistem kontrol dapat dihubungkan dengan sistem informasi secara mudah dan andal, dan data produksi dapat diumpan balik ke lapisan perencanaan tepat waktu.
(3) MES dapat mengoptimalkan pengelolaan seluruh proses, mulai dari penempatan perintah kerja hingga penyelesaian produk, melalui transfer informasi. Ketika peristiwa terjadi secara real-time di pabrik, MES dapat meresponsnya, melaporkannya tepat waktu, dan menggunakan data terkini dan akurat untuk memandu serta memprosesnya. (4) Pada saat yang sama, MES juga menyediakan informasi gambar penting tentang perilaku produk, baik di dalam perusahaan maupun di seluruh rantai pasokan produk, melalui komunikasi langsung dua arah.
3. Fungsi utama MES?
Fungsi MES meliputi pemodelan pabrik, perencanaan pekerjaan, pelaksanaan pekerjaan, manajemen kendali mutu, material JIT, manajemen peralatan, manajemen cetakan, manajemen alih daya, manajemen pengecualian, manajemen kontainer, manajemen urutan, kanban lokasi, dan manajemen penggajian. Mulai dari penerimaan perintah kerja, penjadwalan produksi, pengendalian kemajuan, hingga penyelesaian produk.
MES dapat membantu perusahaan untuk secara aktif mengumpulkan dan memantau data produksi yang dihasilkan dalam manufaktur, dan memantau serta menganalisis penyesuaian secara tepat waktu untuk memastikan kualitas produk.
4. Penerapan MES di Perusahaan
(1) MES dapat memantau dan mengendalikan seluruh proses produksi mulai dari bahan baku yang masuk hingga produk dalam penyimpanan.
Ini mencakup pencatatan data dan hasil material, peralatan, nomor batch, komponen kunci, kualitas produk yang digunakan dalam proses produksi, serta informasi mengenai waktu produksi, personel, dan kerugian mesin di setiap proses. Data ini dikumpulkan dan dianalisis oleh sistem MES untuk menghasilkan laporan Kanban terkait, yang menyajikan progres pesanan, progres tugas, analisis kapasitas, abnormalitas peralatan, alarm proses, dan pemanfaatan manusia, mesin, dan material dalam produksi secara real-time. Hal ini menjadikan seluruh lokasi produksi sepenuhnya transparan.
Pada saat yang sama, MES dapat secara akurat mengirimkan data produksi secara real-time dari lini produksi kepada pengguna melalui internet, baik manajemen perusahaan, pimpinan di kantor pusat, maupun pelanggan di luar negeri. Di mana pun mereka berada, selama mereka menggunakan ponsel atau komputer, mereka dapat melihat status lokasi produksi dengan jelas dan mengetahui perkembangan pesanan, kendali mutu produk, ketertelusuran proses, dan kondisi produksi lainnya kapan saja.
(2) MES mengoptimalkan manajemen bisnis proses manufaktur melalui hasil umpan balik.
Bila terjadi masalah kualitas produk pada pengguna, MES dapat melacak semua informasi proses produksi dari batch produk ini berdasarkan nomor seri produk, termasuk pemasok bahan bakunya, mesin pengoperasian, operator, proses yang dilalui, waktu dan tanggal produksi, serta parameter proses utama. Berdasarkan informasi umpan balik ini, kami dapat membuat penyesuaian tepat waktu dan memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan kami secara tepat sasaran.
Pada saat yang sama, data dari proses produksi produk memberikan dukungan yang efektif untuk pengambilan keputusan manajemen produksi. Ketika terjadi peristiwa abnormal dalam proses produksi, MES juga dapat memberikan informasi tentang status abnormal lokasi dan memberi tahu pengguna sesegera mungkin, sehingga secara efektif mengatasi masalah tersebut.
Oleh karena itu, perusahaan yang menggunakan MES dapat mengurangi waktu siklus produksi, mengurangi pekerjaan yang sedang berlangsung, meningkatkan kemampuan untuk mengirimkan pesanan tepat waktu, meningkatkan kualitas produk, dan kemudian mengurangi biaya produksi, meningkatkan kualitas produk, dan meningkatkan efisiensi produksi. Dapat dikatakan bahwa MES merupakan alat untuk bertahan hidup bagi perusahaan manufaktur.