Indonesian
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
1.jpg
2.jpg
3.jpg
4.jpg

Jalur Perakitan Pengisi Daya Kendaraan Listrik

Lini produksi stasiun pengisian daya kendaraan listrik adalah sistem produksi otomatis atau semi-otomatis yang dirancang khusus untuk memproduksi peralatan pengisian daya kendaraan listrik, yang mencakup seluruh proses, mulai dari perakitan komponen hingga pengujian produk akhir. Dengan semakin pesatnya adopsi kendaraan listrik di seluruh dunia, lini produksi stasiun pengisian daya ini berkembang menuju kecerdasan, modularisasi, dan produksi skala besar.

    Hubungi kami

    Keterangan

    • 1. Rute Teknis yang Beragam

    Cocok untuk berbagai jenis stasiun pengisian daya: Stasiun pengisian daya lambat (stasiun AC 7 kW - 22 kW, struktur sederhana, siklus produksi cepat). Stasiun pengisian daya cepat (stasiun DC 60 kW - 350 kW, memerlukan integrasi modul pendingin cair berdaya tinggi). Stasiun pengisian daya ultra cepat (platform tegangan tinggi 800 V, permintaan komponen silikon karbida yang meningkat).

    •2. Desain Modular

    Komponen inti (seperti modul pengisian daya, papan kontrol utama) mengadopsi desain plug-and-play, yang mendukung produksi perubahan model yang cepat. Misalnya: Lini produksi yang sama dapat beralih antara memproduksi stasiun pengisian daya rumah tangga dan stasiun pengisian daya cepat komersial.

    •3. Tingkat Kecerdasan Tinggi

    Inspeksi Kualitas AI: Machine vision mendeteksi cacat oksidasi pada bagian kontak busi. Kembaran Digital: Debugging virtual mempersingkat waktu penerapan lini produksi (seperti solusi pabrik digital Siemens). Sistem MES:

    Pemantauan data produksi secara real-time (seperti tingkat kelulusan jalur produksi stasiun pengisian daya ultra-cepat Tesla V3 sebesar 99,2%).

    4. Standar Keamanan yang Ketat

    Proses produksi harus mematuhi sertifikasi internasional (seperti sertifikasi UL, sertifikasi CE, dan sertifikasi CQC Tiongkok). Fase pengujian tekanan tinggi mencakup lebih dari 30% dari total jam kerja.

    Jenis dan perbedaan

    Jenis

    Proses kunci

    Kesulitan dalam otomatisasi

    Stasiun pengisian daya AC

    struktur sederhana dan efisiensi perakitan tinggi.

    Pengkabelan distandarisasi untuk menghindari kesalahan.

    Stasiun pengisian arus searah (DC)

    Desain pembuangan panas modul daya tinggi

    Inspeksi penyegelan pipa pendingin cair

    Stasiun pengisian daya ultra cepat (HPC)

    Beberapa modul paralel, pengujian tegangan tinggi

    Membutuhkan peralatan pengujian arus tinggi yang khusus

    Studi kasus

    • Pabrik stasiun pengisian daya perusahaan otomotif tertentu:

    ◦ Tingkat otomatisasi 80%, kapasitas produksi meningkat menjadi 2.000 unit per bulan.

    ◦ Tingkat kegagalan pengujian menurun dari 3% menjadi 0,5%.

    1
    3
    4

    Tren Industri

    Lini Produksi Tumpukan Pengisian
    01

    • Simulasi kembaran digital mengoptimalkan proses produksi.

    • AI memprediksi kegagalan pemeliharaan peralatan.

    • Mendaur ulang bahan (seperti casing plastik daur ulang).

    • Menguji teknologi umpan balik daya ke jaringan.

    • Modul pengisian daya plug-and-play untuk perawatan dan peningkatan yang mudah.

    sendinquiry