Proizvodna linija za televizijske ekrane
Primjena diferencirane tehnologije
- Prilagodljive vakuumske usisne čašice (kompatibilne s radijusima zakrivljenosti R1500-R3000 mm)
- Peć za žarenje za ublažavanje naprezanja (ujednačenost temperature ±0,5 ℃)
- Masivna oprema za prijenos (prenosi 50.000 LED čipova na sat)
- Mikronsko raspršivanje fosfornog filma (kontrola debljine ±1 μm)
pametni sustav kalibracije
Stanica za kalibraciju boja:
• Automatsko detektiranje spektrofotometrom (ΔE
• Automatska AI kompenzacija za gama vrijednosti (korekcija sive skale s 256 razina)
• Dinamičko testiranje performansi:
• Provjera brzine osvježavanja od 240 Hz (brza kamera snima zamućenje pokreta)
• Detekcija vršne svjetline HDR-a (kvalifikacijski test od 2000 nita)
Tipičan proces montaže
primjer OLED televizora od 55 inča
Proces na front-endu
• Čišćenje staklene podloge → Nanošenje organskog sloja koji emitira svjetlost iz pare (razina vakuuma 10⁻⁶ Pa)
Montaža usred procesa
• Lasersko bušenje fleksibilnih PCB ploča → Spajanje čipova upravljačkog sklopa (točnost 2 μm)
• Automatsko pričvršćivanje polarizatora (odstupanje kuta
Završna montaža stražnjeg dijela
• Nano-brizganje okvira (kontrola temperature kalupa ±0,3 °C)
• Akustično podešavanje pametnog audio modula (automatsko usklađivanje krivulje frekvencijskog odziva)
Završna inspekcijska stanica
• Detekcija nedostataka (okruženje u tamnoj komori na 5 cd/m²)
• Testiranje dodira više točaka na zaslonu osjetljivom na dodir (istovremeno prepoznavanje 20 točaka)
Podaci o učinkovitosti i trendovi
Podaci o mjerilima: Ciklus proizvodne linije za 8K panela od 90 sekundi po komadu, stopa prinosa od 98,5%
• Budući smjer:
◦ Proizvodnja s role na rolu: Kontinuirani proizvodni proces za fleksibilne sita
◦ AI optička kompenzacija: Automatska korekcija neravnomjerne svjetline panela
◦ Tvornica ćelija: Modularne mikro-montažne jedinice
BOE-ova linija 10,5. generacije postigla je:
✅ 98% automatizacije procesa
✅ 40% povećanje učinkovitosti rezanja panela
✅ Ciklus iteracije proizvoda skraćen na 7 dana