Proizvodna linija hladnjaka i zamrzivača

Automatizirana proizvodna linija za hladnjake/zamrzivače je visoko integrirani inteligentni proizvodni sustav u industriji bijele tehnike, koji pokriva posebne procese poput obrade lima, brtvljenja pjenom i montaže rashladnih sustava. U nastavku slijedi sveobuhvatna analiza od ključnih modula, ključnih tehnologija do granica industrije.

Kontaktirajte nas

Opis proizvodne linije

Diferencirane tehnološke primjene

• Sklop antimikrobnog modula:

• Automatsko prskanje premaza srebrnim ionima (pokrivenost ≥ 99%)

• UV kanali za sušenje (valna duljina 275 nm, stupanj sterilizacije 99,9%)

• Kalibracija inteligentne kontrole temperature:

• Višezonsko sinkrono ispitivanje (detekcija ujednačenosti temperature od -30°C do 10°C)

Inteligentni sustav upravljanja

• Nadzor digitalnih blizanaca:

- Simulacija tlaka pjenjenja u stvarnom vremenu (sprječavanje deformacije kutije)

- Analiza naprezanja brtvi vrata (predviđanje vijeka trajanja brtve)

• Sljedivost blockchaina:

- Prijenos podataka o proizvodnji kompresora u blockchain (uključujući spektre vibracija ležajeva)

Tipičan proces montaže

primjer hladnjaka s francuskim vratima

1. Sastavljanje kutije:

• Bočne ploče se automatski buše → Pozicioniranje vakuumskog usisavanja unutarnje obloge → Predinstalacija isparivača

2. Brtvljenje pjenom:

• Zatvaranje kalupa → Ubrizgavanje pod visokim tlakom (tlak ubrizgavanja 150 bara) → Stvrdnjavanje (45 °C/8 minuta)

3. Završna montažna linija:

• Šarke vrata se automatski niveliraju (kontrola momenta ±0,1 N·m)

• Pametno pritiskanje zaslona (vakuumsko usisavanje s sprječavanjem mjehurića)

4. Stanica za potpuni pregled:

• Ispitivanje sile otvaranja vrata (standardna sila 12-15 N)

• Test simulacije energetske učinkovitosti (24-satno predviđanje potrošnje energije pomoću umjetne inteligencije)

Podaci o učinkovitosti i trendovi

1. Podaci o mjerilima: Ciklus jedne linije od 55 sekundi po jedinici, godišnji proizvodni kapacitet od 800.000 jedinica (tri smjene).

2. Ugljično neutralna proizvodna linija: Rekuperacija otpadnog hladnog otpada za hlađenje radionice;

3. Modularni hladnjaci: Dizajn montaže koji korisnicima omogućuje zamjenu funkcionalnih modula;

4. Vizualno sortiranje pomoću umjetne inteligencije: Automatska klasifikacija i recikliranje plastičnih dijelova iz odbačenih hladnjaka.

5. Linija za automatizaciju hladnjaka tvrtke Haier Tianjin Interconnected Factory postigla je 100%-tnu automatizaciju kritičnih procesa, stopu kvarova manju od 50 PPM, a ciklus isporuke narudžbi skraćen na 72 sata.