Croatian
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
2.JPG
3.jpg
4.JPG
5.JPG
1.jpg

Industrijska proizvodna linija za LNG boce

Boce za LNG (ukapljeni prirodni plin) ključne su komponente za teške kamione, brodove te opremu za skladištenje i transport. Njihova proizvodnja mora zadovoljavati zahtjeve visokog tlaka i ultraniske temperature (-162 °C), kao i stroge sigurnosne standarde. Moderne automatizirane proizvodne linije postižu visokokvalitetnu i učinkovitu proizvodnju preciznom obradom, inteligentnom montažom i digitalnim upravljanjem. Ovdje je sveobuhvatna analiza automatizirane proizvodne linije za LNG boce.

    Kontaktirajte nas
    1
    4
    2

    Opis

    • 1. Posebne karakteristike materijala i procesa Prilagodba materijalima na niskim temperaturama: Metali moraju proći Charpyjev test udara od -196 ℃ (energija udara ≥ 27 J). Tehnologija toplinske izolacije: Zahtjev za performanse vakuumske izolacije je ≤ 0,2 W/m·K (dnevna brzina isparavanja

    • 2. Zahtjevi za visoku preciznost proizvodnje Pogreška kružnosti unutarnje obloge treba biti ≤ 0,5 mm, a ravnost ≤ 1 mm/m. Točnost kontrole razmaka vakuumskog međusloja je ±0,1 mm.

    • 3. Strogi sigurnosni standardi U skladu s međunarodnim standardima kao što su ISO 11439 (za vozila) i EN 13458 (za fiksne instalacije). Ispitivanje na zamor tijekom cijelog životnog ciklusa (> 15 000 ciklusa tlaka).

    •4. Inteligentna nadogradnja digitalnog blizanca: Simulirajte raspodjelu niskotemperaturnog naprezanja (npr. putem ANSYS simulacije). Robotsko zavarivanje: Stopa kvalifikacije TIG zavarivanja robotima je preko 99,5%.

    Značajke

    Proizvodna linija za LNG boce
    01

    1. Visokoprecizna kontrola zavarivanja

    2. Postupak vakuumske izolacije

    • Višeslojni izolacijski materijali (MLI): Reflektivnost ≥ 95%, toplinska vodljivost ≤ 0,001 W/(m·K).

    • Dugoročno održavanje vakuuma: Ugrađeni getteri (kao što je cirkonij-aluminij 16) adsorbiraju aktivne plinove.

    3. Inteligentno upravljanje

    • MES sustav: Praćenje parametara zavarivanja i podataka inspekcije za svaku plinsku bocu.

    • Digitalni blizanac: Simulirajte raspodjelu naprezanja u ekstremnim uvjetima radi optimizacije dizajna.

    Studije slučaja

    aplikacija02
    01

    Proizvodna linija CIMC Enric

    • Godišnja proizvodnja 100.000 LNG boca za vozila, sa stopom automatizacije od 85% i stopom curenja PPM ≤ 50.

    • Tvornica Hexagon Purus:

    • Potpuno automatizirana proizvodna linija za plinske boce od karbonskih vlakana, sposobna za proizvodnju 200 jedinica po smjeni.

    Trendovi u industriji

    sklon
    01

    1. Plinske boce od kompozitnog materijala: namotavanje od karbonskih vlakana zamjenjuje metalno kućište, smanjujući težinu za 30%.

    2. Pametne plinske boce: integrirani senzori tlaka/temperature, prijenos podataka u stvarnom vremenu u oblak.

    3. Zelena proizvodnja: stopa pročišćavanja dima od zavarivanja ≥ 99%, recikliranje i ponovna upotreba otpadnog aluminija.

    sendinquiry