Liña de produción de pantallas de televisión
Aplicación de tecnoloxía diferenciada
- Ventosas de baleiro adaptativas (compatibles con radios de curvatura R1500-R3000 mm)
- Forno de recocido por alivio de tensións (uniformidade de temperatura ±0,5 ℃)
- Equipamento de transferencia masiva (transfire 50.000 chips LED por hora)
- Pulverización de película de fósforo a nivel de micras (control de espesor ±1 μm)
sistema de calibración intelixente
Estación de calibración de cores:
• Detección automática por espectrofotómetro (ΔE
• Compensación automática por IA para valores gamma (corrección de escala de grises de 256 niveis)
• Probas de rendemento dinámicas:
• Verificación da frecuencia de actualización de 240 Hz (a cámara de alta velocidade captura o desenfoque de movemento)
• Detección do brillo máximo de HDR (proba de cualificación de 2000 nits)
Proceso típico de montaxe
exemplo dun televisor OLED de 55 polgadas


Proceso front-end
• Limpeza de substratos de vidro → Deposición de vapor de capa orgánica emisora de luz (nivel de baleiro 10⁻⁶ Pa)
Montaxe a metade do proceso
• Perforación láser para PCB flexible → Unión de chips flip de circuítos integrados de controlador (precisión de 2 μm)
• Conexión automática do polarizador (desviación angular
Montaxe final traseira
• Moldeo por nanoinxección de marco (control da temperatura do molde ±0,3 °C)
• Sintonización acústica do módulo de audio intelixente (axuste automático da curva de resposta de frecuencia)
Estación de inspección final
• Detección de defectos (ambiente de cuarto escuro a 5 cd/m²)
• Probas táctiles multipunto (recoñecemento simultáneo de 20 puntos)
Datos e tendencias de eficiencia
Datos de referencia: tempo de ciclo da liña de produción de 8.000 paneis de 90 segundos por peza, taxa de rendemento do 98,5 %
• Dirección futura:
◦ Fabricación rolo a rolo: proceso de produción continuo para pantallas flexibles
◦ Compensación óptica de IA: Corrección automática do brillo desigual do panel
◦ Fábrica de células: unidades modulares de micromontaxe
A liña de 10.5ª xeración de BOE conseguiu:
✅ 98 % de automatización de procesos
✅ Aumento do 40 % na eficiencia do corte de paneis
✅ Ciclo de iteración do produto reducido a 7 días

