Galician
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
IMG_3502.JPG
SN204273.JPG
SN204930.JPG

Liña de produción de frigoríficos e conxeladores

A liña de produción automatizada de refrixeradores/conxeladores é un sistema de fabricación intelixente altamente integrado na industria dos electrodomésticos, que abrangue procesos especiais como o procesamento de chapas metálicas, o selado con escuma e a montaxe de sistemas de refrixeración. A continuación, móstrase unha análise exhaustiva desde os módulos básicos e as tecnoloxías clave ata as fronteiras da industria.

    Contacta connosco

    Descrición da liña de produción

    Aplicacións tecnolóxicas diferenciadas

    • Montaxe do módulo antimicrobiano:

    • Pulverización automática do revestimento de ións de prata (cobertura ≥ 99 %)

    • Condutos de curado UV (lonxitude de onda de 275 nm, taxa de esterilización do 99,9 %)

    • Calibración intelixente do control de temperatura:

    • Probas síncronas multizona (detección de uniformidade de temperatura de -30 °C a 10 °C)

    Sistema de xestión intelixente

    • Monitorización de xemelgos dixitais:

    - Simulación en tempo real da presión de formación de escuma (evitando a deformación da caixa)

    - Análise de tensión das xuntas das portas (predición da vida útil das xuntas)

    • Trazabilidade de Blockchain:

    - Subida de datos de produción do compresor á cadea de bloques (incluíndo espectros de vibración de rolamentos)

    Proceso típico de montaxe

    exemplo dun frigorífico con porta francesa

    1. Montaxe da caixa:

    • Paneis laterais perforados automaticamente → Posicionamento de succión ao baleiro do revestimento interior → Preinstalación do evaporador

    2. Selado de escuma:

    • Peche do molde → Inxección a alta presión (presión de inxección 150 bar) → Curado (45 °C/8 minutos)

    3. Liña de montaxe final:

    • Bisagras das portas niveladas automaticamente (control de par ±0,1 N·m)

    • Presión intelixente da pantalla (succión ao baleiro para evitar burbullas)

    4. Estación de inspección completa:

    • Proba de forza de apertura de portas (forza estándar 12-15 N)

    • Proba de simulación de eficiencia enerxética (predición de IA do consumo de enerxía de 24 horas)

    Datos e tendencias de eficiencia

    Liña de produción de frigoríficos-1 (3)

    1. Datos de referencia: tempo de ciclo dunha soa liña de 55 segundos por unidade, capacidade de produción anual de 800.000 unidades (tres quendas).

    2. Liña de produción neutra en carbono: recuperación de frío residual para refrixeración de talleres;

    3. Refrixeradores modulares: deseño de montaxe que permite aos usuarios substituír os módulos funcionais;

    4. Clasificación visual por IA: Clasificación e reciclaxe automáticas de pezas de plástico de frigoríficos descartados.

    5. A liña de automatización de frigoríficos da fábrica interconectada de Haier Tianjin conseguiu unha automatización do 100 % dos procesos críticos, unha taxa de defectos inferior a 50 ppm e un ciclo de entrega de pedidos reducido a 72 horas.

    sendinquiry