Breve charla sobre Mes e a súa aplicación
1. Que é MES?
Os sistemas de execución de fabricación, tamén coñecidos como MES, son un sistema de software completo e dinámico para monitorizar, rastrexar, rexistrar e controlar o proceso de fabricación de produtos desde as materias primas ata os produtos acabados. MES proporciona unha capa funcional entre os sistemas de planificación de recursos empresariais (ERP) e os sistemas de control de procesos, proporcionando aos responsables da toma de decisións os datos necesarios para facer que a planta sexa máis eficiente e optimizar a produción.
O MES úsase principalmente para optimizar e xestionar todo o proceso de produción, desde a colocación de pedidos ata a finalización do produto, refinar e controlar a produción e lograr unha xestión transparente no taller.
O MES pódese considerar como o nervio central do taller, xa que conecta todos os departamentos e guía e controla todas as actividades de produción. Tamén é como os ollos dos xerentes, axudándoos a dominar cada movemento da fábrica.
2. Que fai MES?
(1) O MES pode refinar e dividir a información de ordes de produción e planificación do software ERP e pasar as instrucións de operación ao control inferior.
(2) O MES pode monitorizar o estado da produción inferior en tempo real, recoller os datos de estado dos instrumentos do equipo e, despois da análise, o cálculo e o procesamento, atopar problemas e resolvelos a tempo. Deste xeito, o sistema de control pódese conectar co sistema de información de forma cómoda e fiable, e os datos de produción pódense devolver á capa de planificación a tempo.
(3) O MES pode optimizar a xestión de todo o proceso, desde a colocación da orde de traballo ata a finalización do produto, mediante a transferencia de información. Cando se producen eventos en tempo real na fábrica, o MES pode reaccionar a eles, informar deles a tempo e usar datos actuais e precisos para guialos e procesalos. (4) Ao mesmo tempo, o MES tamén proporciona información de debuxo crítica sobre o comportamento do produto, tanto dentro da empresa como en toda a cadea de subministración do produto, mediante a comunicación directa bidireccional.
3. Principais funcións de MES?
As funcións do MES inclúen a modelaxe de fábrica, a planificación de traballos, a execución de traballos, a xestión do control de calidade, os materiais JIT, a xestión de equipos, a xestión de moldes, a xestión da externalización, a xestión de excepcións, a xestión de contedores, a xestión de secuencias, o kanban do sitio e a xestión de nóminas. Desde a recepción de ordes de traballo, a programación da produción e o control do progreso ata a finalización do produto.
O MES pode axudar ás empresas a recompilar e monitorizar activamente os datos de produción xerados na fabricación, así como a monitorizar e analizar oportunamente os axustes para garantir a calidade do produto.
4. A aplicación de MES nas empresas
(1) O MES pode monitorizar e controlar todo o proceso de produción, desde as materias primas que entran ata os produtos almacenados.
Isto inclúe o rexistro dos datos e resultados de materiais, equipos, números de lote, pezas clave, calidade do produto empregado no proceso de produción, así como información sobre o tempo de produción, o persoal e as perdas de máquinas en cada proceso. Estes datos son recollidos e analizados polo sistema MES para xerar os informes Kanban correspondentes, que presentan o progreso da orde, o progreso das tarefas, a análise da capacidade, as anomalías dos equipos, as alarmas do proceso e a utilización de persoas, máquinas e materiais na produción en tempo real. Isto fai que toda a planta de produción sexa completamente transparente.
Ao mesmo tempo, o MES pode transmitir con precisión datos de produción en tempo real desde a liña de produción aos usuarios a través de Internet, xa sexan a dirección da empresa, o xefe da sede ou mesmo os clientes no estranxeiro. Non importa onde estean, sempre que estean nos seus teléfonos móbiles ou ordenadores, poden ver claramente o estado da planta de produción e coñecer o progreso do pedido, o control de calidade do produto, a trazabilidade do proceso e outras condicións de produción en calquera momento.
(2) O MES optimiza a xestión empresarial do proceso de fabricación mediante a retroalimentación dos resultados.
Cando existe un problema de calidade do produto co usuario, MES pode rastrexar toda a información do proceso de produción deste lote de produtos segundo o número de serie do produto, incluídos os seus provedores de materias primas, as máquinas operarias, os operadores, os procesos polos que pasou, a data e a hora de produción e os parámetros clave do proceso. Con base nesta información de retroalimentación, podemos facer axustes oportunos e ofrecer mellores servizos aos nosos clientes dun xeito específico.
Ao mesmo tempo, os datos do proceso de produción do produto proporcionan un apoio eficaz para as decisións de xestión da produción. Cando se producen eventos anormais no proceso de produción, o MES tamén pode proporcionar información sobre o estado anormal da instalación e notificar aos usuarios o máis rápido posible, freando así o problema de forma eficaz.
Polo tanto, as empresas que empregan MES poden reducir o tempo do ciclo de produción, reducir o traballo en proceso, mellorar a capacidade de entregar pedidos a tempo, mellorar a calidade do produto e, a continuación, reducir os custos de produción, mellorar a calidade do produto e aumentar a eficiencia da produción. Pódese dicir que MES é unha ferramenta de supervivencia para as empresas manufactureiras.