Leave Your Message

Liña de montaxe de motores de automóbiles

A liña de produción de automatización de motores, como compoñente central do sistema de enerxía, integra tecnoloxías avanzadas como o mecanizado de alta precisión, a montaxe intelixente e a inspección dixital na súa liña de produción automatizada, que abrangue a fabricación e a montaxe final de pezas clave como o bloque de cilindros, a cambota e os pistóns. Aquí tes unha análise exhaustiva da liña de produción automatizada do motor.

    Equipos e tecnoloxía de automatización básica

    Equipos de mecanizado intelixentes

    • Célula de Fabricación Flexible (CMF):

    Un centro de mecanizado completa todos os procesos para o bloque de cilindros (tempo de cambio de ferramenta ≤ 3 segundos)

    • Sistema de compensación adaptativo:

    Axusta automaticamente os parámetros de mecanizado en función dos datos de desgaste da ferramenta

    Sistema de xestión de datos

    • Sistema MES:

    • Datos de procesamento de rastrexo para cada motor (como a redondez da cambota, o par de torsión dos parafusos)

    • Xemelgo dixital:

    • A posta en servizo virtual optimiza o tempo do ciclo de montaxe (reduce o tempo de inactividade nun 20 %)

    Comparación dunha liña de produción de motores típica

    Tipo de motor

    Características da liña de produción

    Tecnoloxías clave

    motor de gasolina de turismos

    Tempo alto (60-90 segundos por unidade), deseño lixeiro

    Control de deformación da mecanización do corpo do cilindro de aliaxe de aluminio

    motor diésel para vehículos comerciais

    Compoñentes pesados ​​(cilindro ≥ 300 kg), montaxe de alto par de torsión

    Parafusos de rolamento principal axustados

    (500 N·m)

    específico de híbridos

    Estación de traballo de acoplamento de motor eléctrico

    Estación de traballo de acoplamento de motor eléctrico

    aplicación de tecnoloxía de vangarda

    Liña de produción de motores (5)
    01

    • Autoaprendizaxe de parámetros de IA:

    - Optimiza os parámetros de corte, como a velocidade de avance e a velocidade do fuso, en función dos datos históricos

    • Mantemento preditivo:

    - A monitorización de vibracións avisa de fallos nos rolamentos do eixo

    motor
    02

    • Tecnoloxía de corte en seco:

    - Reduce o consumo de fluído de corte nun 70 %

    • Reciclaxe de residuos:

    - Recicla anacos de aluminio mediante refundición (taxa de reciclaxe ≥ 95 %)

    • Deseño modular:

    - Cambia a produción entre motores de diferentes cilindradas (por exemplo, de 1,5 T a 2,0 T) en 2 horas

    sendinquiry