Liña de produción de transformadores CT/PT
1. Corte de chapa de aceiro ao silicio: punzonado con láser ou CNC, que garante a precisión da laminación do núcleo. Tratamento de recocido (parcialmente para certos CT): optimización das propiedades magnéticas e redución das perdas. Enrolamento do núcleo en anel (para CT especiais como as bobinas de Rogowski): enrolamento automatizado, que minimiza os espazos de aire.
2. CT: Enrolamento de precisión multicapa, que controla a relación de voltas (como unha saída de 5 A/1 A). PT: Enrolamento seccional, que garante a precisión da división de tensión (como 10 kV/100 V).
3. A impregnación de resina epoxi mellora a resistencia á humidade e a resistencia térmica. O forno de curado sécaa, formando unha capa illante uniforme.
4. O conxunto do núcleo e a bobina (o transformador de corrente debe garantir o peche do circuíto magnético). Instalar a capa de blindaxe (para evitar a descarga parcial). Carcasa de aluminio fundido (tipo para exteriores), carcasa de plástico (tipo para interiores). Revestimento exterior de goma de silicona (tipo anticontaminación con descargas eléctricas).
5. Probas de rendemento eléctrico e probas ambientais
6. Etiquetas intelixentes: os códigos QR rastrexan os lotes de produción e os datos de proba. Caixas de escuma e madeira, axeitadas para o transporte a longa distancia.
Características
1. Enrolamento de alta precisión: • O erro das voltas da bobina secundaria do CT ≤ 0,1 % e o erro da relación de división de tensión do PT ≤ 0,2 %.
2. Fiabilidade do illamento: • Sen burbullas nin gretas na resina epoxi (detectables por raios X).
3. Calibración automatizada: • O banco de probas automático realiza probas como a relación de transformación, a polaridade e a tensión soportada cun só botón.
Aplicación
1. Sistema de alimentación: medición de enerxía eléctrica, protección de relés.
2. Uso industrial de electricidade: monitorización da corrente do motor, monitorización da corrente do variador de frecuencia.
3. Novas enerxías: probas de conexión á rede de inversores fotovoltaicos e convertidores de enerxía eólica.
Mediante liñas de produción automatizadas, o ciclo de produción de transformadores de corrente pódese acurtar nun 50 %, mentres que a precisión mellora ata o grao 0,1 (o enrolamento manual tradicional adoita alcanzar o grao 0,5), cumprindo así os requisitos de detección de alta precisión das redes intelixentes.
