Ligne de production automatisée de transformateurs
système de traitement des noyaux de fer
Ligne longitudinale/de cisaillement de la bande d'acier au silicium - Robot d'empilage de noyaux : Réalise l'empilage et la liaison automatiques des noyaux grâce à un positionnement visuel ou à des bras robotisés, réduisant ainsi les erreurs humaines.
Système d'enroulement
Machine d'enroulement automatique : Contrôle avec précision la tension du fil, le nombre de tours et le placement du papier isolant intercouche (comme les machines d'enroulement de feuilles, les machines d'enroulement de couches).
Assemblage et soudage
- Chaîne d'assemblage principale : des robots participent à l'assemblage du noyau, des bobines et des composants isolants.
- Robot de soudage de réservoirs d'huile : Soudage laser ou soudage TIG pour assurer l'étanchéité (transformateurs immergés dans l'huile).
traitement d'isolation et de séchage
Équipement de séchage sous vide : Élimine l'humidité des serpentins et des assemblages de noyau, améliorant ainsi les performances d'isolation. - Système d'injection d'huile (immergé dans l'huile) : Effectue automatiquement l'extraction sous vide et le remplissage d'huile.
Tests et contrôle de la qualité
Banc d'essai automatisé - Système de surveillance en ligne : collecte de données en temps réel, détermination automatique de la conformité par comparaison avec les paramètres standard.
Emballage et logistique
Entreposage intelligent : les AGV/RGV transportent les produits finis vers les entrepôts, en s’interfaçant avec les systèmes MES pour la gestion des stocks.
Caractéristiques
Caractéristiques techniques des lignes de production automatisées :
• Haute précision : Précision d'enroulement jusqu'à ±0,1 mm, erreur de lamination du noyau inférieure à 1 mm.
• Production flexible : Peut passer rapidement d'une spécification à une autre (par exemple, des transformateurs de 10 kV à 220 kV).
• Axé sur les données : Permet une surveillance et une traçabilité complètes du processus de production grâce aux systèmes PLC, SCADA et MES.
• Économies d’énergie et protection de l’environnement : Réduction du gaspillage de matériaux (par exemple, découpe optimisée des tôles d’acier au silicium) et diminution de la consommation d’énergie (par exemple, procédés de séchage efficaces).
Application
Scénarios d'application typiques :
1. Transformateurs de puissance : Grands transformateurs immergés dans l'huile utilisés dans les sous-stations.
2. Transformateurs secs : Conviennent aux bâtiments, aux centres de données et autres lieux présentant des exigences élevées en matière de protection contre l’incendie.
3. Nouveaux transformateurs d'énergie : transformateurs élévateurs pour systèmes d'énergie photovoltaïque et éolienne.
4. Transformateurs à usage spécial : transformateurs redresseurs, transformateurs pour fours électriques, etc.