Ligne de production complète d'appareillages de commutation
appareillage de commutation moyenne tension 10 kV
Armoire haute tension 35 kV
Armoire basse tension 380 V
processus de production
(En utilisant les armoires basse tension comme exemple)
• Transformation de la tôle : découpe de la tôle → pliage → soudage (cadre d'armoire).
• Traitement de surface : lavage à l'acide et phosphatation → pulvérisation électrostatique → durcissement.
• Assemblage : installation des disjoncteurs, compteurs, transformateurs et autres composants.
• Câblage : bus primaire complet (circuit principal) et lignes de commande secondaires conformément aux schémas.
• Tests : test de tenue à la tension à fréquence industrielle (par exemple, 42 kV/1 min), test de fonctionnement mécanique (plus de 500 cycles sans défaillance).
• Emballage : film résistant à l'humidité + caisse en bois, accompagné d'un rapport d'inspection d'usine.
Technologies et équipements clés
• Technologies intelligentes :
- Système MES : Suivi en temps réel de l'avancement de la production et des données de qualité, permettant une gestion traçable.
- Lignes de production flexibles : Adaptation aux différentes spécifications des armoires (telles que la production mixte de modèles fixes et à tiroirs) grâce à des dispositifs réglables.
- Applications robotiques : robots de pliage de tôle, manutention de matériaux par AGV, etc.
• Exemples typiques d'équipements :
- Centre de traitement des barres omnibus : Effectue automatiquement la découpe, le poinçonnage et le pliage des barres de cuivre.
- Automatisation des faisceaux de câbles : par exemple, des sertisseuses entièrement automatiques combinées à des imprimantes d’étiquettes.
Scénarios d'application
• Ingénierie énergétique : sous-station et centrale électrique à énergies nouvelles
• Secteur industriel : salle de distribution pour les entreprises à forte consommation d'énergie telles que la pétrochimie et la métallurgie.
• Projets à l'étranger : production d'armoires d'exportation conformes aux normes IEC/ANSI.
Avantages
Avantages par rapport à la production traditionnelle en atelier
| comparaison | ligne de production complète | modèle traditionnel |
| capacité de production | produit plus de 1 000 unités par mois | fluctuations importantes de la capacité de production |
| Cohérence | Tolérance ≤ ±0,5 mm | Cela dépend de l'expérience personnelle |
| efficacité de détection | Tests automatisés (1 heure par unité) | Tests manuels (3 heures par unité) |