صحبت مختصر در مورد مس و کاربرد آن
۱. MES چیست؟
سیستمهای اجرایی تولید، که با نام MES نیز شناخته میشوند، یک سیستم نرمافزاری جامع و پویا برای نظارت، ردیابی، ثبت و کنترل فرآیند تولید محصولات از مواد اولیه تا محصولات نهایی است. MES یک لایه عملکردی بین سیستمهای برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) و کنترل فرآیند ایجاد میکند و دادههای مورد نیاز برای افزایش کارایی کارخانه و بهینهسازی تولید را در اختیار تصمیمگیرندگان قرار میدهد.
MES عمدتاً برای بهینهسازی و مدیریت کل فرآیند تولید از ثبت سفارش تا تکمیل محصول، اصلاح و کنترل تولید و دستیابی به مدیریت شفاف در کارگاه استفاده میشود.
MES را میتوان به عنوان عصب مرکزی کارگاه در نظر گرفت، که تمام بخشها را به هم متصل میکند و تمام فعالیتهای تولیدی را هدایت و کنترل میکند. همچنین مانند چشم مدیران است و به آنها کمک میکند تا بر هر حرکت کارخانه تسلط داشته باشند.
۲. MES چه کاری انجام میدهد؟
(1) MES میتواند سفارش تولید و اطلاعات برنامهریزی را از نرمافزار ERP پالایش و تفکیک کند و دستورالعمل عملیات را به کنترل پایین منتقل کند.
(2) MES میتواند وضعیت تولید پایین را به صورت بلادرنگ رصد کند، دادههای وضعیت ابزارهای تجهیزات را جمعآوری کند و پس از تجزیه و تحلیل، محاسبه و پردازش، مشکلات را پیدا کرده و آنها را به موقع حل کند. بنابراین، سیستم کنترل میتواند به راحتی و با اطمینان به سیستم اطلاعات متصل شود و دادههای تولید را میتوان به موقع به لایه برنامهریزی بازگرداند.
(3) MES میتواند مدیریت کل فرآیند را از ثبت سفارش کار تا تکمیل محصول از طریق انتقال اطلاعات بهینه کند. هنگامی که رویدادهای بلادرنگ در کارخانه رخ میدهند، MES میتواند به آنها واکنش نشان دهد، آنها را به موقع گزارش دهد و از دادههای بهروز و دقیق برای هدایت و پردازش آنها استفاده کند.(4) در عین حال، MES همچنین از طریق ارتباط مستقیم دو طرفه، اطلاعات ترسیمی حیاتی در مورد رفتار محصول، چه در داخل شرکت و چه در سراسر زنجیره تأمین محصول، ارائه میدهد.
۳. وظایف اصلی MES؟
وظایف MES شامل مدلسازی کارخانه، برنامهریزی کار، اجرای کار، مدیریت کنترل کیفیت، مواد JIT، مدیریت تجهیزات، مدیریت قالب، مدیریت برونسپاری، مدیریت استثنائات، مدیریت کانتینر، مدیریت توالی، کانبان سایت و مدیریت حقوق و دستمزد میشود. از دریافت سفارشهای کار، برنامهریزی تولید، کنترل پیشرفت تا تکمیل محصول.
MES میتواند به شرکتها کمک کند تا به طور فعال دادههای تولید شده در فرآیند تولید را جمعآوری و نظارت کنند و به موقع تنظیمات را رصد و تجزیه و تحلیل کنند تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
۴. کاربرد MES در شرکتها
(1) MES میتواند کل فرآیند تولید را از مواد اولیه ورودی تا محصولات انبار شده، نظارت و کنترل کند.
این شامل ثبت دادهها و نتایج مواد، تجهیزات، شمارههای دسته، قطعات کلیدی، کیفیت محصول مورد استفاده در فرآیند تولید و همچنین اطلاعات مربوط به زمان تولید، پرسنل و تلفات ماشینآلات در هر فرآیند میشود. این دادهها توسط سیستم MES جمعآوری و تجزیه و تحلیل میشوند تا گزارشهای کانبان مربوطه تولید شوند که پیشرفت سفارش، پیشرفت کار، تجزیه و تحلیل ظرفیت، ناهنجاریهای تجهیزات، هشدارهای فرآیند و میزان استفاده از افراد، ماشینآلات و مواد در تولید را به صورت بلادرنگ ارائه میدهند. این امر کل سایت تولید را کاملاً شفاف میکند.
در عین حال، MES میتواند دادههای تولید را به صورت لحظهای و دقیق از خط تولید به کاربران، چه مدیریت شرکت، چه رئیس دفتر مرکزی و چه حتی مشتریان خارج از کشور، از طریق اینترنت منتقل کند. فرقی نمیکند کجا باشند، تا زمانی که با تلفن همراه یا رایانه خود در ارتباط باشند، میتوانند وضعیت سایت تولید را به وضوح مشاهده کنند و از پیشرفت سفارش، کنترل کیفیت محصول، قابلیت ردیابی فرآیند و سایر شرایط تولید در هر زمان مطلع شوند.
(2) MES از طریق نتایج بازخورد، مدیریت فرآیند تولید را بهینه میکند.
وقتی مشکلی در کیفیت محصول برای کاربر پیش میآید، MES میتواند تمام اطلاعات فرآیند تولید این دسته از محصولات را بر اساس شماره سریال محصول، از جمله تأمینکنندگان مواد اولیه، ماشینهای عملیاتی، اپراتورها، فرآیندهایی که طی شده، زمان و تاریخ تولید و پارامترهای کلیدی فرآیند، ردیابی کند. بر اساس این اطلاعات بازخورد، میتوانیم تنظیمات به موقع انجام دهیم و خدمات بهتری را به صورت هدفمند به مشتریان خود ارائه دهیم.
در عین حال، دادههای حاصل از فرآیند تولید محصول، پشتیبانی مؤثری برای تصمیمات مدیریت تولید فراهم میکند. هنگامی که رویدادهای غیرعادی در فرآیند تولید رخ میدهد، MES همچنین میتواند اطلاعاتی در مورد وضعیت غیرعادی سایت ارائه دهد و در اسرع وقت به کاربران اطلاع دهد و در نتیجه به طور مؤثر مشکل را مهار کند.
بنابراین، شرکتهایی که از MES استفاده میکنند میتوانند زمان چرخه تولید را کاهش دهند، کار در جریان را کاهش دهند، توانایی تحویل به موقع سفارشات را افزایش دهند، کیفیت محصول را بهبود بخشند و سپس هزینههای تولید را کاهش دهند، کیفیت محصول را بهبود بخشند و راندمان تولید را افزایش دهند. میتوان گفت که MES ابزاری برای بقا برای شرکتهای تولیدی است.