خط تولید ترانسفورماتور CT/PT
۱. برش ورق فولاد سیلیکونی: پانچ لیزری یا CNC، تضمین دقت لایه لایه شدن هسته. عملیات آنیل (تا حدی برای برخی از CTها): بهینه سازی خواص مغناطیسی و کاهش تلفات. سیم پیچی هسته حلقه ای (برای CTهای خاص مانند کویل های روگوفسکی): سیم پیچی خودکار، به حداقل رساندن شکاف های هوایی.
۲. CT: سیمپیچ دقیق چندلایه، کنترل نسبت دور (مانند خروجی ۵ آمپر/۱ آمپر). PT: سیمپیچ مقطعی، تضمین دقت تقسیم ولتاژ (مانند ۱۰ کیلوولت/۱۰۰ ولت).
۳. اشباع رزین اپوکسی مقاومت در برابر رطوبت و استقامت حرارتی را افزایش میدهد. کوره پخت آن را خشک میکند و یک لایه عایق یکنواخت تشکیل میدهد.
۴. مجموعه هسته و سیمپیچ (CT باید از بسته شدن مدار مغناطیسی اطمینان حاصل کند). لایه محافظ را نصب کنید (برای جلوگیری از تخلیه جزئی). محفظه ریختهگری شده آلومینیومی (نوع خارجی)، پوشش پلاستیکی (نوع داخلی). روکش بیرونی لاستیکی سیلیکونی (نوع ضد جرقه ناشی از آلودگی).
۵. آزمایش عملکرد الکتریکی و آزمایش محیطی
۶. برچسبهای هوشمند: کدهای QR دستههای تولید و دادههای آزمایش را ردیابی میکنند. جعبههای فومی به علاوه چوبی، مناسب برای حمل و نقل در مسافتهای طولانی.
ویژگیها
۱. سیمپیچ با دقت بالا: • خطای تعداد دور سیمپیچ ثانویه CT ≤ ۰.۱٪ و خطای نسبت تقسیم ولتاژ PT ≤ ۰.۲٪.
۲. قابلیت اطمینان عایق: • هیچ حباب یا ترکی در رزین اپوکسی وجود ندارد (توسط اشعه ایکس تشخیص داده میشود).
۳. کالیبراسیون خودکار: • میز تست خودکار، تستهایی مانند نسبت تبدیل، قطبیت و ولتاژ قابل تحمل را با یک دکمه انجام میدهد.
کاربرد
۱. سیستم برق: اندازهگیری انرژی الکتریکی، حفاظت رله.
۲. مصرف برق صنعتی: نظارت بر جریان موتور، نظارت بر جریان درایو فرکانس متغیر.
۳. انرژی نو: آزمایش اتصال شبکه اینورترهای فتوولتائیک و مبدلهای انرژی بادی.
از طریق خطوط تولید خودکار، چرخه تولید ترانسفورماتورهای جریان میتواند تا ۵۰٪ کوتاهتر شود، در حالی که دقت به ۰.۱ درجه بهبود مییابد (سیمپیچ دستی سنتی معمولاً به ۰.۵ درجه میرسد) و الزامات حسگری با دقت بالا در شبکههای هوشمند را برآورده میکند.
