خط تولید کولر گازی



شرح خط مونتاژ
یکپارچهسازی عمیق سیستم MES
• همگامسازی پارامترهای کلیدی در فضای ابری (مانند شماره سریال کمپرسور مرتبط با میزان شارژ مبرد)
• مدل پیشبینی نسبت بهرهوری انرژی (APF) (بر اساس محاسبه بلادرنگ با استفاده از بیش از ۲۰۰ پارامتر مونتاژ)
• کاربردهای دوقلوی دیجیتال:
◦ آزمایش مجازی کانال (دادههای CFD تنظیم دقیق زوایای مونتاژ را هدایت میکنند)
◦ شبیهسازی تست پیری تسریعشده (۲۰۰ ساعت معادل ۱۰ سال استفاده)
فناوری مونتاژ متمایز
• راهکارهای جدید مبرد:
◦ محفظه مونتاژ ضد انفجار مخصوص مبرد R32 (نظارت بر غلظت گاز در لحظه + جلوگیری از احتراق خودکار)
◦ دوز دقیق خودکار روانکنندههای سازگار با محیط زیست مبتنی بر استر (دقت ±0.5 میلیلیتر)
• فرآیند بهینهسازی بیصدا:
◦ اصلاح تعادل دینامیکی چرخ فن (عدم تعادل باقیمانده ≤ 0.5 گرم بر میلیمتر)
◦ سیستم برش هوش مصنوعی برای پنبه جاذب صدا (شکل بر اساس شبیهسازی صدا بهینه شده است)
فرآیند مونتاژ معمولی
نمونه ای از کولر گازی دیواری
۱. پیش تصفیه پوسته:
• مهر زنی خودکار ورق فلزی (بار در دقیقه) → پوشش پودری الکترواستاتیک (ضخامت فیلم 60±5μm)
۲. مونتاژ دو واحدی:
• تغذیه خودکار پره → خم شدن اولیه و جایگذاری لوله مسی → انبساط لوله توسط ربات (میزان انبساط ۱۸٪)
۳. خط مونتاژ نهایی:
• مونتاژ شاسی → نصب سیستم تعلیق کمپرسور → جوشکاری لوله مویین (لحیم نقره در دمای پایین)
۴. ایستگاه بازرسی کامل:
• آزمایش مقررات ایمنی (ولتاژ قابل تحمل ۱۵۰۰ ولت/۶۰ ثانیه) → آزمایش نویز (محفظه نیمهآناکویک ≤ ۱۹ دسیبل (A))
• تأیید حالت هوشمند (زمان پاسخ کنترل صوتی





