Breve charla sobre Mes y sus aplicaciones

1. ¿Qué es MES?

Los Sistemas de Ejecución de Manufactura (MES) son un sistema de software integral y dinámico para la monitorización, el seguimiento, el registro y el control del proceso de fabricación de productos, desde la materia prima hasta el producto terminado. MES proporciona una capa funcional entre los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y de control de procesos, proporcionando a los responsables de la toma de decisiones los datos necesarios para aumentar la eficiencia de la planta y optimizar la producción.

MES se utiliza principalmente para optimizar y gestionar todo el proceso de producción desde la realización del pedido hasta la finalización del producto, refinar y controlar la producción y lograr una gestión transparente en el taller.

El MES puede considerarse el eje central del taller: conecta todos los departamentos y guía y controla todas las actividades de producción. También es como la mirada de los gerentes, ayudándolos a dominar cada movimiento de la fábrica.

2. ¿Qué hace MES?

(1) MES puede refinar y dividir la orden de producción y la información de planificación del software ERP, y pasar la instrucción de operación al control inferior.

(2) El sistema MES puede monitorear el estado de la producción en tiempo real, recopilar datos de estado de los instrumentos del equipo y, tras el análisis, cálculo y procesamiento, detectar problemas y resolverlos a tiempo. De esta manera, el sistema de control se puede conectar con el sistema de información de forma cómoda y fiable, y los datos de producción se pueden enviar a la capa de planificación a tiempo.

(3) El MES puede optimizar la gestión de todo el proceso, desde la emisión de órdenes de trabajo hasta la finalización del producto, mediante la transferencia de información. Cuando ocurren eventos en tiempo real en la fábrica, el MES puede reaccionar ante ellos, informarlos a tiempo y utilizar datos actuales y precisos para guiarlos y procesarlos.(4) Al mismo tiempo, el MES también proporciona información crítica sobre el comportamiento del producto, tanto dentro de la empresa como a lo largo de la cadena de suministro, mediante comunicación directa bidireccional.

3. ¿Funciones principales del MES?

Las funciones del MES incluyen el modelado de fábrica, la planificación y ejecución de trabajos, la gestión del control de calidad, el material JIT, la gestión de equipos, la gestión de moldes, la gestión de la subcontratación, la gestión de excepciones, la gestión de contenedores, la gestión de secuencias, el kanban de planta y la gestión de nóminas. Desde la recepción de órdenes de trabajo, la programación de la producción, el control de progreso hasta la finalización del producto.

MES puede ayudar a las empresas a recopilar y monitorear activamente los datos de producción generados en la fabricación, y monitorear y analizar oportunamente los ajustes para garantizar la calidad del producto.

4. La aplicación del MES en las empresas

(1) MES puede supervisar y controlar todo el proceso de producción, desde la entrada de las materias primas hasta los productos almacenados.

Esto incluye el registro de datos y resultados de materiales, equipos, números de lote, piezas clave y calidad del producto utilizados en el proceso de producción, así como información sobre el tiempo de producción, el personal y las pérdidas de maquinaria en cada proceso. El sistema MES recopila y analiza estos datos para generar los informes Kanban correspondientes, que presentan el progreso de los pedidos y las tareas, el análisis de capacidad, las anomalías de los equipos, las alarmas de proceso y la utilización de personal, maquinaria y materiales en la producción en tiempo real. Esto garantiza la total transparencia de toda la planta de producción.

Al mismo tiempo, el MES puede transmitir con precisión datos de producción en tiempo real desde la línea de producción a los usuarios a través de internet, ya sean la gerencia de la empresa, el jefe de la sede central o incluso clientes en el extranjero. Desde cualquier lugar, con solo usar su teléfono móvil o computadora, pueden ver claramente el estado de la planta de producción y conocer el progreso de los pedidos, el control de calidad del producto, la trazabilidad del proceso y otras condiciones de producción en cualquier momento.

(2) MES optimiza la gestión empresarial del proceso de fabricación a través de la retroalimentación de los resultados.

Cuando hay un problema de calidad del producto con el usuario, MES puede rastrear toda la información del proceso de producción de este lote de productos de acuerdo con el número de serie del producto, incluidos sus proveedores de materia prima, máquinas operativas, operadores, los procesos por los que pasó, tiempo y fecha de producción y parámetros clave del proceso. Con base en esta información de retroalimentación, podemos realizar ajustes oportunos y brindar mejores servicios a nuestros clientes de manera específica.

Al mismo tiempo, los datos del proceso de producción del producto respaldan eficazmente las decisiones de gestión de la producción. Cuando se producen eventos anormales en el proceso de producción, el MES también puede proporcionar información sobre el estado anormal del sitio y notificar a los usuarios lo antes posible, solucionando así el problema eficazmente.

Por lo tanto, las empresas que utilizan MES pueden reducir el tiempo del ciclo de producción, reducir el trabajo en proceso, mejorar la capacidad de entregar pedidos a tiempo, mejorar la calidad del producto y luego reducir los costos de producción, mejorar la calidad del producto y aumentar la eficiencia de la producción. Se puede decir que MES es una herramienta de supervivencia para las empresas manufactureras.