Línea de producción de ensamblaje de cajones personalizados
Descripción
Línea de producción de gabinetes tipo cajón de bajo voltaje (como la serie MNS/GCS)
Montaje modular de la unidad de cajón: Los robots instalan automáticamente las guías, inserción única (tolerancia ±0,5 mm). Prueba del mecanismo de enclavamiento: simulación de bloqueo mecánico (evita la extracción bajo carga), calibración del sensor de fuerza para la fuerza de accionamiento (≤50 N). Detección de resistencia de bucle: una fuente de corriente constante de 100 A mide la resistencia de contacto (≤100 μΩ).
Línea de producción de gabinetes tipo cajón de media tensión (como la serie KYN28-12)
Montaje de interruptor automático en carro: Guía visual para la instalación de contactos en estrella con brazo robótico (control de presión de 200 ± 10 N). Ajuste del mecanismo de la válvula: Un sensor láser de desplazamiento verifica la sincronización de la válvula (diferencia de tiempo entre apertura y cierre
Línea de producción de unidades de cajones inteligentes
Integración de módulos inteligentes: ensamblaje automático de sensores de temperatura inalámbricos (precisión ±1 °C) y módulos de monitorización de la calidad de la energía. Pruebas de comunicación: inyección de señal analógica (4~20 mA) para verificar la comunicación con el protocolo Modbus/61850.
ESCENARIOS DE APLICACIÓN
Línea de producción de gabinetes con cajones de bajo voltaje (como la serie MNS/GCS)
• Escenarios de aplicación: Edificios comerciales, plantas industriales (sistema 400V - 690V).
Línea de producción de gabinetes de cajones de media tensión (como la serie KYN28-12)
• Escenarios de aplicación: Subestaciones, centros de datos (sistema 10kV - 35kV).
Línea de producción de unidades de cajones inteligentes
• Escenarios de aplicación: Salas de distribución digital, sistema de Internet de las cosas




