Línea de producción de transformadores CT/PT
1. Corte de chapa de acero al silicio: punzonado láser o CNC, lo que garantiza la precisión de la laminación del núcleo. Tratamiento de recocido (parcialmente para ciertos transformadores de corriente): optimiza las propiedades magnéticas y reduce las pérdidas. Bobinado de núcleo en anillo (para transformadores de corriente especiales, como las bobinas de Rogowski): bobinado automatizado, minimizando los entrehierros.
2. CT: Bobinado de precisión multicapa que controla la relación de espiras (como salida de 5 A/1 A). PT: Bobinado seccional que garantiza la precisión de la división de tensión (como 10 kV/100 V).
3. La impregnación con resina epoxi mejora la resistencia a la humedad y la resistencia térmica. El horno de curado la seca, formando una capa aislante uniforme.
4. El conjunto de núcleo y bobina (el TC debe garantizar el cierre del circuito magnético). Instale una capa de blindaje (para evitar descargas parciales). Carcasa de aluminio fundido (para exteriores), carcasa de plástico (para interiores). Cubierta exterior de caucho de silicona (anticontaminación).
5. Pruebas de rendimiento eléctrico y pruebas ambientales
6. Etiquetas inteligentes: los códigos QR rastrean lotes de producción y datos de prueba. Cajas de espuma y madera, adecuadas para transporte de larga distancia.
Características
1. Bobinado de alta precisión: • El error de las vueltas de la bobina secundaria del TC ≤ 0,1% y el error de relación de división de tensión del TP ≤ 0,2%.
2. Confiabilidad del aislamiento: • Sin burbujas ni grietas en la resina epoxi (detectadas por rayos X).
3. Calibración automatizada: • El banco de pruebas automático completa pruebas como relación de transformación, polaridad y tensión de resistencia con un solo botón.
Solicitud
1. Sistema de potencia: medición de energía eléctrica, protección de relés.
2. Uso de electricidad industrial: monitoreo de corriente del motor, monitoreo de corriente del variador de frecuencia.
3. Nueva energía: pruebas de conexión a la red de inversores fotovoltaicos y convertidores de energía eólica.
A través de líneas de producción automatizadas, el ciclo de producción de transformadores de corriente se puede acortar en un 50%, mientras que la precisión se mejora a un grado 0,1 (el bobinado manual tradicional generalmente alcanza un grado 0,5), cumpliendo con los requisitos de detección de alta precisión de las redes inteligentes.
