Automatisierte Transformatoren-Produktionslinie
Eisenkern-Verarbeitungssystem
Längs-/Scherlinie für Siliziumstahlbänder – Kernstapelroboter: Erreicht automatisches Stapeln und Binden der Kerne durch visuelle Positionierung oder Roboterarme und reduziert so menschliche Fehler.
Wickelsystem
Automatische Wickelmaschine: Steuert präzise die Drahtspannung, die Anzahl der Windungen und die Platzierung des Zwischenlagenisolierpapiers (z. B. Folienwickelmaschinen, Lagenwickelmaschinen).
Montage und Schweißen
- Kernmontagelinie: Roboter unterstützen die Montage des Kerns, der Spulen und der Isolierkomponenten.
- Öltank-Schweißroboter: Laserschweißen oder WIG-Schweißen zur Sicherstellung der Abdichtung (ölgefüllte Transformatoren).
Isolierungs- und Trocknungsbehandlung
Vakuumtrocknungsanlage: Entfernt Feuchtigkeit von Spulen und Kernbaugruppen und verbessert so die Isolationsleistung. - Öleinspritzsystem (ölgetaucht): Führt automatisch Vakuumextraktion und Ölbefüllung durch.
Prüfung und Qualitätsprüfung
Automatisierter Prüfstand – Online-Überwachungssystem: Echtzeit-Datenerfassung, automatische Ermittlung der Konformität durch Vergleich mit Standardparametern.
Verpackung und Logistik
Intelligente Lagerhaltung: AGVs/RGVs transportieren Fertigprodukte in die Lager und sind mit MES-Systemen zur Bestandsverwaltung verbunden.
Merkmale


Technische Merkmale automatisierter Produktionslinien:
• Hohe Präzision: Wickelgenauigkeit bis zu ±0,1 mm, Kernlaminierungsfehler weniger als 1 mm.
• Flexible Produktion: Kann schnell zwischen verschiedenen Spezifikationen wechseln (z. B. Transformatoren von 10 kV bis 220 kV).
• Datengetrieben: Erreicht die vollständige Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit der Produktion durch SPS-, SCADA- und MES-Systeme.
• Energieeinsparung und Umweltschutz: Reduziert Materialverschwendung (z. B. durch optimiertes Zuschneiden von Siliziumstahlblechen) und senkt den Energieverbrauch (z. B. durch effiziente Trocknungsprozesse).
Anwendung
Typische Anwendungsszenarien:
1. Leistungstransformatoren: Große, in Öl getauchte Transformatoren, die in Umspannwerken eingesetzt werden.
2. Trockentransformatoren: Geeignet für Gebäude, Rechenzentren und andere Orte mit hohen Brandschutzanforderungen.
3. Neue Energietransformatoren: Aufwärtstransformatoren für Photovoltaik- und Windkraftanlagen.
4. Spezialtransformatoren: Gleichrichtertransformatoren, Transformatoren für Elektroöfen usw.





