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Automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem (AS/RS)

Ein dreidimensionales Lager (auch Stereoskopisches Lager oder automatisiertes Lager, AS/RS, Automatisiertes Lager- und Kommissioniersystem genannt) ist ein modernes Lagersystem, das Hochregallager, automatisierte Lager- und Kommissioniereinrichtungen sowie intelligente Managementsysteme nutzt, um eine hohe Lagerdichte, präzise Verwaltung und einen effizienten Warenfluss zu gewährleisten. Zu seinen Kernmerkmalen zählen eine hohe Flächennutzung, ein hoher Automatisierungsgrad und leistungsstarke Informationsmanagementfunktionen. Es findet breite Anwendung in der Fertigungsindustrie, der Logistik, dem E-Commerce, der Pharmaindustrie und weiteren Branchen.

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    Beschreibung

    • Struktur: Es werden Regalsysteme aus Stahl verwendet, deren Höhe typischerweise zwischen 5 und 50 Metern (und sogar darüber) liegt und die über dicht gedrängte Lagerflächen verfügen.

    •Regalstapler: - Gangregalstapler: Bewegt sich innerhalb des Lagergangs, um Waren einzulagern und zu entnehmen (Geschwindigkeit 1–3 m/s). - Mutter-Kind-Fahrzeugsystem: Mehrere Regalstapler arbeiten zusammen, um die Effizienz zu steigern.

    • Shuttle: - Vier-Wege-Shuttle: Kann sowohl auf horizontalen als auch auf vertikalen Schienen verkehren und ermöglicht so die flexible Lagerung und Entnahme von Gütern. - Mehrstöckiges Shuttle: Funktioniert mit Aufzügen, um Güter schnell innerhalb eines dreidimensionalen Raums zu transportieren.

    • AGV/AMR: Wird für den automatischen Materialtransport innerhalb von Lagerhallen eingesetzt und lässt sich nahtlos in Hochregallager integrieren.

    • Rollen-/Bandförderanlagen: Verbinden Wareneingangs-, Warenausgangs- und Sortierbereiche.

    • Aufzüge: Ermöglichen den vertikalen Transport von Waren zwischen verschiedenen Etagen oder Regalebenen.

    • WMS (Warehouse Management System): Bestandsverwaltung, Optimierung von Lagerstrategien (z. B. FIFO).

    • WCS (Equipment Control System): Planung des Betriebs von Regalbediengeräten, Shuttles usw.

    Die Vorteile des 3D-Lagers

    Vergleichsdimension

    traditionelles Lager

    3D-Lager

    Raumausnutzungsgrad

    30 % bis 50 %

    80 % bis 95 %

    Menschliche Abhängigkeit

    Erfordert eine große Anzahl von Arbeitskräften

    Vollautomatisiert, wodurch der Arbeitsaufwand um mehr als 70 % reduziert wird.

    Zugriffseffizienz

    langsam (abhängig von manuellen Gabelstaplern),

    schnell (die Geschwindigkeit des Staplerkrans kann 200 Paletten pro Stunde erreichen)

    Präzisionsmanagement

    fehleranfällig (manuelle Aufzeichnung)

    100% genau (automatische Systemverfolgung)

    Anwendbare Szenarien

    Niederfrequenzspeicherung im kleinen Maßstab

    Güter mit hoher Frequenz, großem Umfang und hohem Wert.

    Anwendung

    Das stereoskopische Lagerhaus (3D)
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    Herstellung:

    • Automatisierte Lagerung von Automobilteilen und elektronischen Bauteilen.

    • Hochdichtes Management von Rohstoffen und Fertigprodukten (wie Chemikalien und Pharmazeutika).

    Logistik und E-Commerce:

    • Große Distributionszentren (wie zum Beispiel das Lager „Asien Nr. 1“ von JD).

    • Kühlkettenlagerung (automatisierte vertikale Kühllagerung)

    Spezialbranchen:

    • Luft- und Raumfahrt (Lagerung von hochwertigen Präzisionsteilen).

    • Neue Energien (Speicherung in Batterien und Photovoltaikkomponenten).

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