Produktionslinie für Freiluft-Leistungsschalter
Beschreibung
Rohmaterialvorverarbeitungseinheit
Die Blechbearbeitung umfasst das automatische Zuschneiden der Gehäusebleche mittels Laserschneidanlagen, während Biegeroboter die Gehäuseformung vornehmen. Die Oberflächenbehandlung beinhaltet Korrosionsschutzverfahren durch automatisierte Sandstrahl- und Phosphatierungsanlagen, gefolgt von einer Epoxidharzbeschichtung mittels Sprührobotern (beständig gegen UV-Strahlung und Salznebel).
Montagelinie für Kernkomponenten
Die Montage der Lichtbogenlöschkammer erfolgt mittels Roboterarmen und visuellen Positionierungssystemen. Diese installieren Keramik- oder Verbundlichtbogenlöschkammern, wobei automatische Vakuumdetektoren die Dichtheit gewährleisten. Kontaktsystem: Servopressen verpressen präzise Kontakte aus Silber-Wolfram-Legierung, und Drehmomentsensoren kontrollieren die Verschraubungsgenauigkeit (±0,1 Nm).
Mechanismus-Montagemodul
Federenergiespeichermechanismus: Die Schließ- und Öffnungsfedern des Sechs-Achs-Roboters werden montiert und die Vorspannkraft mithilfe eines Laser-Entfernungsmessers kalibriert. Getriebekomponenten: Eine automatische Öleinspritzanlage füllt das Schmiermittel ein, ein Hochfrequenzprüfstand simuliert zehntausend mechanische Betätigungen.
Sekundäres Steuerungssystem
Intelligente Terminalinstallation: SCARA-Roboter montieren Mikroprozessor-Schutzeinheiten und brennen die Firmware automatisch auf. Verdrahtungsprozess: Kabelbäume werden automatisiert gecrimpt und verdrahtet, und ein 3D-Scanner überprüft die Einhaltung der Kabelführung (um elektromagnetische Störungen zu vermeiden).
Anwendung
1. Bau der Stromnetzinfrastruktur
• Übertragungs- und Verteilungssystem: Produziert Säulenleistungsschalter für Umspannwerke und Freileitungen (z. B. mit Nennspannungen von 72,5 kV bis 550 kV), um die Ausschreibungsanforderungen von State Grid/Southern Power Grid zu erfüllen.
• Netzanschluss neuer Energiequellen: Bietet Leistungsschalter mit Schnellabschaltfähigkeit für Windkraft- und Photovoltaik-Kraftwerke (mit einem Kurzschlussausschaltstrom von über 40 kA), die für häufige Schaltvorgänge geeignet sind.
2. Industriesektor
• Metallurgie/Chemische Industrie: Herstellung korrosionsbeständiger Leistungsschalter (Edelstahlgehäuse + Spezialabdichtung) für Fabrikbereiche mit hoher Staub- und Feuchtigkeitsbelastung.
• Stromversorgung für Eisenbahnen: Herstellung von 27,5-kV-Leistungsschaltern speziell für elektrifizierte Eisenbahnen mit erdbebensicherer Ausführung.
