Leave Your Message

Automatizovaná výrobní linka transformátorů

Automatizovaná výrobní linka transformátorů označuje inteligentní výrobní systém, který využívá automatizovaná zařízení, roboty, inteligentní řídicí systémy a technologie digitálního řízení k dosažení efektivní a přesné výroby klíčových komponentů, jejichž součástí je zpracování, montáž, testování a balení transformátorů. Takové výrobní linky se široce používají při výrobě výkonových transformátorů (například olejových a suchých typů), distribučních transformátorů a speciálních transformátorů (například transformátorů pro nové energetické aplikace).

    POPIS

    systém zpracování železného jádra

    Podélná/smyková linka pro křemíkové ocelové pásy - Robot pro stohování jader: Dosahuje automatického stohování a vázání jader pomocí vizuálního polohování nebo robotických ramen, čímž se snižuje počet lidských chyb.

    Navíjecí systém

    Automatický navíjecí stroj: Přesně řídí napětí drátu, počet závitů a umístění mezivrstvy izolačního papíru (například stroje na navíjení fólií, stroje na navíjení vrstev).

    Montáž a svařování

    - Montážní linka jádra: Roboti pomáhají s montáží jádra, cívek a izolačních komponent.

    - Robot pro svařování olejových nádrží: Laserové svařování nebo TIG svařování pro zajištění utěsnění (transformátory ponořené v oleji).

    Izolace a sušení

    Vakuové sušicí zařízení: Odstraňuje vlhkost z cívek a jader, čímž zlepšuje izolační vlastnosti. - Systém vstřikování oleje (ponořený do oleje): Automaticky provádí vakuové odsávání a plnění olejem.

    Testování a kontrola kvality

    Automatizovaná zkušební stolice - online monitorovací systém: Sběr dat v reálném čase, automatické určení shody porovnáním standardních parametrů.

    Balení a logistika

    Inteligentní skladování: AGV/RGV přepravuje hotové výrobky do skladů a propojuje se systémy MES pro správu zásob.

    Funkce

    A
    b
    C

    Technické vlastnosti automatizovaných výrobních linek:

    • Vysoká přesnost: Přesnost navíjení až ±0,1 mm, chyba laminace jádra menší než 1 mm.

    • Flexibilní výroba: Možnost rychlého přepínání mezi různými specifikacemi (například transformátory od 10 kV do 220 kV).

    • Datově řízené: Dosahuje kompletního monitorování procesů a sledovatelnosti výroby prostřednictvím systémů PLC, SCADA a MES.

    • Úspora energie a ochrana životního prostředí: Snižuje plýtvání materiálem (například optimalizované řezání plechů z křemíkové oceli) a snižuje spotřebu energie (například efektivní procesy sušení).

    Aplikace

    aplikace
    01

    Typické scénáře použití:

    1. Výkonové transformátory: Velké olejové transformátory používané v rozvodnách.

    2. Suché transformátory: Vhodné pro budovy, datová centra a další místa s vysokými požadavky na požární ochranu.

    3. Nové energetické transformátory: Zvyšovací transformátory pro fotovoltaické a větrné elektrárny.

    4. Transformátory pro speciální účely: usměrňovací transformátory, transformátory pro elektrické pece atd.

    sendinquiry