Výrobní linka pro montáž hlavních kruhových jednotek
Systém zásobování materiálem
- Inteligentní skladování: pro skladování klíčových komponentů, jako jsou skříňky, spínače a izolátory, použijte stereoskopické skladové nebo automatizované regálové skříně.
- Logistická distribuce: AGV (automaticky řízené dopravní systémy) nebo systémy zavěšené řetězové dopravy zajišťují přesné dodání materiálu.
- Inteligentní vychystávání: využívá technologii RFID nebo vizuální rozpoznávání k automatickému přiřazování materiálů k výrobním objednávkám.
Sekce předúpravy skříně
• Zpracování plechů: Laserové řezací/ohýbací centrum provádí přesné tvarování skříněk.
• Povrchová úprava: Automatizovaná stříkací linka dosahuje ochrany proti korozi (například stříkáním epoxidového prášku).
• Detekce netěsností: Detektor netěsností s heliem a hmotnostním spektrometrem provádí mikrodetekci netěsností v přetlakových skříních (přesnost až 10^-6 mbar·L/s).
Modul montáže jádra
- Modul rozváděče: Robotické rameno automaticky sestavuje vakuové zhášedla se systémem řízení momentu, který zajišťuje přesnost utahování šroubů (±3 %).
- Systém přípojnic: CNC stroje na zpracování přípojnic dosahují přesnosti ohybu ±0,1 mm a automaticky obalují izolační materiály.
- Sekundární systém: Automatizované krimpovací zařízení dokončí montáž svazků řídicí kabeláže a zkušební stolice okamžitě detekuje impedanci obvodu.
Systém testování a ověřování
- Testování mechanických charakteristik: Vysokorychlostní kamery zaznamenávají proces otevírání a zavírání spínačů (časové rozlišení 0,1 ms).
- Elektrické zkoušky: Zařízení pro měření výdržného napětí síťové frekvence 200 kV + Detekce částečných výbojů na ultravysokých frekvencích (citlivost 1 pC).
- Testování systémové integrace: Automatické vstřikování poruchového proudu pro ověření přesnosti ochranných akcí.
Funkce
Hybridní výrobní model
• Využívá uspořádání „automatizačních ostrůvků + manuálních pracovišť“, přičemž klíčové procesy, jako je zpracování přípojnic, jsou plně automatizované (doba cyklu 0,8 minuty na kus), zatímco složitá montáž si zachovává místa pro manuální zásah
Aplikace digitálních dvojčat:
• Optimalizujte montážní procesy pomocí 3D simulace (například virtuálního ověření mechanických spojů a uložení) a zajistěte, aby skutečné chyby při montáži byly kontrolovány v rozmezí ±0,05 mm.
Speciální kontrola prostředí
• Zřídit čistou místnost třídy 10 000 pro montáž izolátorů s teplotou a vlhkostí regulovanou na 23 ± 2 °C/45 ± 5 % relativní vlhkosti. Prostor pro manipulaci s SF6 je vybaven podtlakovým odsávacím systémem, který dosahuje míry zpětného získávání plynu přes 99,9 %.
Sledovatelnost kvality v celém procesu
Každá skříň generuje unikátní kód DNA, který zaznamenává více než 200 bodů výrobních dat (včetně křivek utahovacího momentu šroubů, křivek změny úrovně podtlaku atd.).
Scénáře aplikací
Městský rozvodný systém
1. Distribuční rozvodna/rozvodna
- Funguje jako uzlové zařízení pro distribuční sítě 10 kV–40,5 kV, usnadňuje distribuci energie a izolaci poruch.
- Typické použití: Rozvaděče inteligentní kruhové sítě v městských podzemních potrubích (integrovaná DTU pro funkce „tři dálkové ovládání“) - Technické specifikace: Stupeň krytí IP67, zkratová vypínací schopnost 25 kA.
2. Modernizace kabelové odbočné krabice
- Nahrazuje tradiční kabelové odbočné krabice a disponuje automatickou lokalizací poruchy.
- Případová studie: Singapurský projekt „Smart Grid“ využívá plně izolované rozvodné jednotky (RMU), což zkracuje dobu obnovy po závadě o 80 %.
Nové pole pro výrobu energie
1. Systém pro sběr fotovoltaické/větrné energie ◦ 35kV rozvodné jednotky používané pro sběr výstupního proudu střídače ◦ Speciální požadavky: odolnost proti korozi v solné mlze (úroveň C5), schopnost provozu při nízkých teplotách -40 °C
2. Elektrárna pro skladování energie
◦ Systém ochrany hlavního okruhu mezi bateriovými klastry ◦ Inovativní aplikace: Inteligentní řešení pro ukládání energie od společnosti Huawei využívá RMU vybavené komunikačními moduly 5G
Scénáře využití energie v průmyslu
1. Napájení průmyslových parků
◦ Rozvaděče kruhové sítě s duálním zdrojem napájení zajišťují nepřetržité napájení (MTBF > 100 000 hodin)◦ Typický případ: Továrna Tesly v Šanghaji používá architekturu RMU s duální sběrnicí
2. Napájení pro doly/ropná pole
◦ Provedení odolné proti výbuchu (norma Ex d IIC T4)
◦ Požadavek na odolnost proti vibracím: Prošel náhodnými vibračními testy od 5 do 500 Hz