Výrobní linka na ventilátory čerstvého vzduchu
Popis výrobní linky
• Systém vizuálního navádění montáže:
• 6osý robot + 3D kamera pro lokalizaci a instalaci inspekčních dvířek (mezera ≤ 0,3 mm)
• Utahovací osa s řízenou silou (8 Nm ± 3 %) pro upevnění šroubů pantů
• Online testování vzduchotěsnosti:
• Inteligentní systém nastavení ventilátoru EC:
◦ Laserové senzory posunutí detekují soustřednost (≤0,05 mm)
◦ Automaticky kompenzuje odchylky instalace
• Rozložení automatizace kabelového svazku:
• 3D navádění kabelového svazku desky + robotické zapojení (tolerance ±1,5 mm)
• Funkční testování desek plošných spojů:
• Tester s letící sondou kontroluje řídicí desky (100% pokrytí)
Analýza srovnání výhod
| Indikátory | Tradiční výrobní linka | automatizovaná výrobní linka | marže zlepšení |
| Denní výrobní kapacita (pro domácí použití) | 200 jednotek | 650 jednotek | 225 % |
| Míra vadnosti montáže | 2,1 % | 0,35 % | 83 %↓ |
| spotřeba energie při výrobě | 8,5 kWh na jednotku | 5,2 kWh na jednotku | 39 %↓ |
Aplikace špičkové technologie
Kolaborativní montáž člověk-stroj
• Kolaborativní roboti (s nosností 5 kg) pomáhají s instalací senzorů
• Bezpečnostní konfigurace:
◦ Kapacitní ochrana proti kontaktu s kůží
◦ Laserové skenování pracovního prostoru
Vizuální kontrola kvality s využitím umělé inteligence
• Typy rozpoznávání vad:
Zelená výrobní technologie
• Automatické třídění odpadu z lisování plechů (oddělení mědi a hliníku s čistotou ≥ 99 %)
• RTO úprava výfukových plynů z lakování stříkáním (míra odstranění VOC ≥ 99 %)