Výrobní linka klimatizací
Popis montážní linky
Hluboká integrace systémů MES
• Synchronizace klíčových parametrů v cloudu (například sériová čísla kompresorů propojená s množstvím náplně chladiva)
• Predikční model energetické účinnosti (APF) (založený na výpočtu v reálném čase s využitím více než 200 parametrů montáže)
• Aplikace digitálních dvojčat:
◦ Virtuální testování potrubí (CFD data pomáhají doladit úhly montáže)
◦ Simulace zrychleného testu stárnutí (200 hodin odpovídá 10 letům používání)
Diferencovaná montážní technologie
• Nová chladicí řešení:
◦ Specializovaná montážní komora v nevýbušném provedení pro chladivo R32 (monitorování koncentrace plynu v reálném čase + automatická prevence deflagrace)
◦ Automatické přesné dávkování ekologických maziv na bázi esterů (přesnost ±0,5 ml)
• Proces tiché optimalizace:
◦ Korekce dynamického vyvážení oběžného kola ventilátoru (zbytková nevyváženost ≤ 0,5 g·mm)
◦ Systém řezání s umělou inteligencí pro bavlnu pohlcující zvuk (tvar optimalizovaný na základě simulace hluku)
Typický postup montáže
příklad nástěnné klimatizace
1. Předúprava skořepiny:
• Automatické ražení plechu (krát/min) → Elektrostatické práškové lakování (tloušťka filmu 60±5 μm)
2. Dvoujednotková sestava:
• Automatické podávání žeber → Předohýbání a vkládání měděných trubek → Robotické rozšiřování trubek (míra rozšiřování 18 %)
3. Finální montážní linka:
• Montáž podvozku → Montáž zavěšení kompresoru → Svařování kapilárních trubek (nízkoteplotní stříbrná pájka)
4. Kompletní inspekční stanice:
• Zkoušky bezpečnostních předpisů (výdržné napětí 1500 V/60 s) → Zkoušky hluku (polobezodrazová komora ≤ 19 dB(A))
• Inteligentní ověření režimu (doba odezvy hlasového ovládání
