Línia de producció d'aire condicionat
Descripció de la línia de muntatge
Integració profunda del sistema MES
• Sincronització de paràmetres clau al núvol (com ara números de sèrie del compressor vinculats amb quantitats de càrrega de refrigerant)
• Model de predicció de la relació d'eficiència energètica (APF) (basat en càlculs en temps real utilitzant més de 200 paràmetres de muntatge)
• Aplicacions de bessons digitals:
◦ Proves de conductes virtuals (les dades CFD guien l'afinament dels angles de muntatge)
◦ Simulació de proves d'envelliment accelerat (200 hores equivalents a 10 anys d'ús)
Tecnologia de muntatge diferenciat
• Noves solucions refrigerants:
◦ Cambra de muntatge especialitzada a prova d'explosions per al refrigerant R32 (monitorització de la concentració de gas en temps real + prevenció automàtica de deflagracions)
◦ Dosificació precisa automàtica de lubricants ecològics a base d'èsters (precisió ±0,5 ml)
• Procés d'optimització silenciosa:
◦ Correcció del balanç dinàmic de la roda del ventilador (desequilibri residual ≤ 0,5 g·mm)
◦ Sistema de tall amb IA per a cotó fonoabsorbent (forma optimitzada en funció de la simulació de soroll)
Procés típic de muntatge
exemple d'un aparell d'aire condicionat de paret
1. Pretractament de la closca:
• Estampació automàtica de xapa metàl·lica (temps/min) → Recobriment electrostàtic en pols (gruix de la pel·lícula 60 ± 5 μm)
2. Muntatge de dues unitats:
• Alimentació automàtica d'aletes → Preflexió i inserció de tubs de coure → Expansió de tubs amb robot (taxa d'expansió del 18%)
3. Línia de muntatge final:
• Muntatge del xassís → Instal·lació de la suspensió del compressor → Soldadura de tubs capil·lars (soldadura de plata a baixa temperatura)
4. Estació d'inspecció completa:
• Proves de normes de seguretat (tensió de resistència 1500V/60s) → Proves de soroll (cambra semianecoica ≤ 19dB(A))
• Verificació del mode intel·ligent (temps de resposta del control de veu
