Proizvodna linija klima uređaja
Opis montažne linije
Duboka integracija MES sistema
• Sinhronizacija ključnih parametara u oblaku (kao što su serijski brojevi kompresora povezani s količinama punjenja rashladnog sredstva)
• Model predviđanja koeficijenta energetske efikasnosti (APF) (baziran na proračunu u realnom vremenu korištenjem preko 200 parametara montaže)
• Aplikacije digitalnih blizanaca:
◦ Virtualno testiranje kanala (CFD podaci vode fino podešavanje uglova montaže)
◦ Simulacija ubrzanog testa starenja (200 sati ekvivalentno 10 godina korištenja)
Diferencirana tehnologija montaže
• Nova rješenja za rashladne sisteme:
◦ Specijalizirana komora za montažu otporna na eksploziju za rashladno sredstvo R32 (praćenje koncentracije plina u stvarnom vremenu + automatsko sprječavanje deflagracije)
◦ Automatsko precizno doziranje ekološki prihvatljivih maziva na bazi estera (tačnost ±0,5 ml)
• Tihi proces optimizacije:
◦ Korekcija dinamičke ravnoteže ventilatorskog kola (preostala neravnoteža ≤ 0,5 g·mm)
◦ Sistem rezanja pomoću umjetne inteligencije za pamuk koji apsorbira zvuk (oblik optimiziran na osnovu simulacije buke)
Tipičan proces montaže
primjer zidnog klima uređaja
1. Prethodna obrada ljuske:
• Automatsko štancanje lima (puta/min) → Elektrostatičko praškasto premazivanje (debljina filma 60±5μm)
2. Dvodijelni sklop:
• Automatsko uvlačenje rebara → Prethodno savijanje i umetanje bakrenih cijevi → Robotsko širenje cijevi (stopa širenja 18%)
3. Završna montažna linija:
• Sastavljanje šasije → Ugradnja ovjesa kompresora → Zavarivanje kapilarnih cijevi (niskotemperaturni srebrni lem)
4. Stanica za potpuni pregled:
• Ispitivanje sigurnosnih propisa (izdržljivost napona 1500V/60s) → Ispitivanje buke (poluanehoična komora ≤ 19dB(A))
• Verifikacija inteligentnog načina rada (vrijeme odziva glasovne kontrole
